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氣體流量計的安裝要求
點(diǎn)擊次數:2104 發(fā)布時(shí)間:2021-05-07 07:01:27
渦街流量計儀表的安裝
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節,若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會(huì )影響儀表的使用壽命,甚至會(huì )損壞儀表。
(一) 安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施。
3.避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風(fēng)措施。
4.渦街流量?jì)x表應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游 2D 處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表最好安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成 U 形,避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。
6.儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間,以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
(二) 儀表管道安裝要求:
1.渦街流量?jì)x表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求見(jiàn)圖(三)
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量?jì)x表的上游,而應安裝在渦街流量?jì)x表的下游 10D 處。
2.上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體內徑 Db,應滿(mǎn)足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于 0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時(shí)不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大 1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí),測壓孔應設置在下游 3-5D處,測溫孔應設置在下游 6-8D 處,見(jiàn)圖(七)。D 為儀表工稱(chēng)口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時(shí),在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進(jìn)入儀表測量管,氣流應自下而上流動(dòng),如圖(四)a 所示
7.測量液體時(shí),為了保證管內充滿(mǎn)液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí),應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管,儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處如圖(四)b 所示
8.測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過(guò) 70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
(三) 儀表的安裝外形尺寸:見(jiàn)圖(五)、圖(六)
(四)插入式渦街流量?jì)x表安裝步驟:
1.在管道上用氣焊開(kāi)一個(gè)略小于φ 100mm 的圓孔,并把圓孔周?chē)糖宄蓛?,以保證測頭旋轉流利
2.在管道圓孔處焊上廠(chǎng)家提供的法蘭,要求法蘭軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)垂直。
3.將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。
4.調節絲杠,使插入深度符合要求(保證測頭中心軸線(xiàn)和管道中心軸線(xiàn)重合),流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。
5.均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注:壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))
6.檢查各環(huán)節是否完成好,慢慢打開(kāi)閥門(mén)觀(guān)察是否有泄漏(需特別注意人身安全)若有泄露請重復步驟 5、6。
(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖
旋進(jìn)旋渦流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸
流量計的外形尺寸見(jiàn)圖 5,圖中未注尺寸列于表 2 中,流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行 GB/T9112~9113-2000 標準。
注:以上數據僅供參考,具體以實(shí)物為準,如有技術(shù)升級,暫不另行通知
4.2 流量計安裝
4.2.1 流量計的安裝
1.流量計安裝時(shí),嚴禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
2.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
3.流量計應安裝在便于維修、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)強烈機械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;
4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;
5.流量計室外安裝時(shí),上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
6.流量計可任意角度安裝,流體的流向應與流量計上標識的流向一致;
7.在管道施工中,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
8.流量計應與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內腔;
9.采用外電源時(shí),流量計必須有可靠接地,不得與強電系統共用地線(xiàn),在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統的地線(xiàn)與流量計搭接。
10.為了不影響流體正常輸送和便于維護,要求按圖 6 所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、 后≥1DN 的直管段;
4.2.2 直管段要求
根據旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如圖 7 所列的前后直管段長(cháng)度,且保持直管段內壁光滑平直。
4.2.3 安裝注意事項
1.傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2.當管線(xiàn)較長(cháng)或距離振動(dòng)源較近時(shí),應在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線(xiàn)振動(dòng)的影響;
3.傳感器的安裝地點(diǎn)應有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應滿(mǎn)足流量計的環(huán)境要求;
4.應避免外界強磁場(chǎng)的干擾;
5.在室外安裝使用時(shí),應有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6.管線(xiàn)試壓時(shí),應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過(guò)壓損壞壓力傳感器;
7.應注意安裝應力的影響,安裝流量計上游和下游管道應同軸,否則會(huì )產(chǎn)生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,或在下游安裝一個(gè)彈性伸縮節;
8.安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物;
9.投入運行時(shí),應緩慢開(kāi)啟流量計上、下游閥門(mén),以免瞬間氣流過(guò)急而沖壞起旋器;
10.當流量計需要有信號遠傳時(shí),應嚴格按“工作電源”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源;
11.用戶(hù)不得自行更改防爆系統的接線(xiàn)方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線(xiàn)接頭;
12.流量計運行時(shí),不允許隨意打開(kāi)后蓋改動(dòng)儀表參數,否則影響流量計的正常工作;
13.定時(shí)檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
4.2.4 內置電池的使用及更換
1.電池電量顯示
當電池顯示僅剩一格時(shí),要求用戶(hù)在一個(gè)月內更換電池;只顯示電池外形符號時(shí),則電池電量已耗盡,必須立即更換電池。
2.電池的更換方法
打開(kāi)智能流量積算儀的后蓋,松開(kāi)電池蓋板上的三顆螺釘,拔下電池插座,取出電池,換好新電池后重新安裝。
4.2.5 防爆場(chǎng)所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用;
2.現場(chǎng)測試電源時(shí),不允許使用交流電源接地;
3.在任何情況下,用戶(hù)不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式;
4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉換器蓋子。
熱式氣體流量計現場(chǎng)插入式儀表安裝
(1)安裝地點(diǎn)的選擇
選擇水平直管段安裝,安裝點(diǎn)表前和表后的直管段要求為:安裝點(diǎn)上游的節流元件距安裝點(diǎn)必須大于 5 倍管道直徑,安裝點(diǎn)下游的節流元件距安裝點(diǎn)必須大于 3 倍管道直徑,有條件的情況我們建議盡量使表前表后直管段長(cháng)些。
(2)安裝底座
底座根據安裝方式不同,分為標準型和精簡(jiǎn)型,安裝時(shí)應使底座位于管道截面方向的最頂端,并使底座通孔的軸心垂直管道軸心。理想的底座焊接位置和焊接工藝。(如下圖)
安裝球閥
將不銹鋼專(zhuān)用閥門(mén)與焊接管道上的底座緊固前,應在壓接觸面使用密封墊(介質(zhì)溫度在 100℃一下使用尼龍材料。100℃以上使用紫銅材質(zhì)也可選用樂(lè )泰567 專(zhuān)用管螺紋膠進(jìn)行密封)圖 8 為安裝完成的效果圖
打孔
經(jīng)相關(guān)技術(shù)人員確認符合在線(xiàn)安裝的場(chǎng)合,用專(zhuān)用的打孔器開(kāi)孔,可以實(shí)現在線(xiàn)不停產(chǎn)開(kāi)孔安裝。停產(chǎn)打孔時(shí)可以采用多種方法,但要保證孔的軸心與底座的孔心同心,若不能保證同心建議可將管道上的孔大些,這樣有一定間隙可以調整。
儀表的安裝
參照附錄 1 圖(標準型熱式氣體質(zhì)量流量計)
1) 將儀表傳感器連接桿上的止退螺母松開(kāi),使傳感器存儲腔連接螺母能沿著(zhù)傳感器連接桿向傳感器方向滑動(dòng),使其傳感器能完全縮入傳感器存儲腔連接螺母中。
2) 將傳感器存儲腔連接螺母旋緊于專(zhuān)用球閥上(在旋入前需在他們之間加裝密封墊片)
3) 打開(kāi)專(zhuān)用球閥,將傳感器連接桿插入管道,直至止退螺母能夠與腔式連接螺母鎖緊。
4) 轉動(dòng)傳感器連桿,使標記箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向相同,鎖緊止退螺母。
5) 更改轉換器方向,如果顯示屏的方向不能滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示角度的要求,可以更改顯示屏的方向,顯示表頭可以在水平 6 個(gè)方向轉動(dòng)。切斷電源,打開(kāi)轉換器前蓋,拆下傳感器與轉換器連線(xiàn),(4 組共 6 根 接線(xiàn)位置排列為從左到右依次為【兩根紅色一組】【一根紅色一組】【一根黃色一組】【兩根黃色一組】 )我們在出廠(chǎng)是已將組別分好。松開(kāi)表頭法蘭(旋掉 6 顆 M6 的內六角螺絲),此時(shí)可以慢慢的移動(dòng)表頭(千萬(wàn)要小心不能講表頭跌落)。當觀(guān)測方便,重新固定法蘭,并連接傳感器與轉換器連線(xiàn),蓋緊前蓋接通電源。
6) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝,滿(mǎn)足你現場(chǎng)實(shí)際需要。
參照附錄 2 圖(精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計)
1) 在安裝精簡(jiǎn)型熱式氣體質(zhì)量流量計前請確認管道的實(shí)際內徑和壁厚。
2) 將熱式氣體質(zhì)量流量計的其余部分一起裝入專(zhuān)用球閥內,根據實(shí)際管道內徑和壁厚計算出要插入的深度。這一步可以插入個(gè)大致尺寸并用手擰緊螺母。
3) 轉動(dòng)傳感器連桿,使標記箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向相同。
4) 根據現場(chǎng)測得的數據換算出在傳感器連接桿上的相應刻度,鎖緊螺母即可。
5) 如果您是橫向安裝的本款儀表的顯示屏可以 90°180°270°的靈活安裝,滿(mǎn)足你現場(chǎng)實(shí)際需要。
參照附錄 3 圖(滿(mǎn)管型熱式氣體質(zhì)量流量計)
滿(mǎn)管型儀表在出廠(chǎng)是已經(jīng)把傳感器正確的裝配在專(zhuān)用的管段上,用戶(hù)只需要把管道裝配到現場(chǎng),因此相對現場(chǎng)插入式的安裝要簡(jiǎn)單些。首先在管路上選擇合適的安裝點(diǎn)然后按照必要配套的管段的長(cháng)度切割管道、安裝相應法蘭和螺栓。確定流體流量要與滿(mǎn)管型熱式氣體質(zhì)量流量計所標的流量標識一致。并且顯示屏要垂直與水平面,管道軸心要平行水平面,誤差不能超過(guò)±2.5°最后用螺栓鎖緊儀表。
各種安裝后效果圖
氣體渦輪流量計儀表外形尺寸及安裝
4.1 流量計外形尺寸及安裝
流量計的外形尺寸見(jiàn)圖2,圖中未注尺寸列于表2中,流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112~9113-2000標準。
注:圖 1所示為溫壓補償型儀表外型。
所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致,該尺寸僅供參考,具體參考實(shí)物,技術(shù)升級導致尺寸變更暫不另行通知。
4.2 流量計安裝
1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進(jìn)行所有流體靜壓實(shí)驗和清掃管路操作期間,應拆下儀表,以免測量部件的嚴重損壞。
2.安裝前,用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí),渦輪能轉動(dòng)靈活,并沒(méi)有無(wú)規則的噪音,計數器轉動(dòng)正常,無(wú)間斷卡滯現象,則流量計可安裝使用。
3.流量計安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
4.流量計上游處(≧2DN)必須安裝相應規格的過(guò)濾器,氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應加裝油過(guò)濾器,用戶(hù)訂貨前,可同時(shí)向我公司訂貨,嚴禁過(guò)濾器和流量計直接相連。
5.流量計在安裝時(shí)前后均應加截至閥門(mén)。
6.法蘭盤(pán)連接處管道內經(jīng)處不應該有突起相連接。
7.流量計安裝時(shí),嚴禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內部零件。
8.流量計應安裝在便于維修、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;
9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;
10流量計室外安裝時(shí),上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
11.流量計可水平或垂直安裝,流體流動(dòng)方向應與殼體上標識的方向一致,在流量計的上、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長(cháng)度。
12.為了不影響流體正常輸送,建議按圖 3安裝旁通管道,在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門(mén)。
13.在管道施工時(shí),應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂;
14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸,并防止墊圈和焊縫突入管道內,否則會(huì )擾亂流動(dòng)剖面;
15.采用外電源時(shí),流量計必須有可靠接地,但不得與強電系統共用地線(xiàn);在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統的地線(xiàn)與流量計搭接;
16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí),應注意流量計壓力傳感器所能承受的最高壓力(即檢定證書(shū)上介質(zhì)最大壓力),以免損壞壓力傳感器。
17.流量計投入運行時(shí),應緩慢開(kāi)啟閥門(mén)(開(kāi)啟時(shí)間不少于 15s),逐步增加流速,以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。
4.2.2 防爆場(chǎng)所安裝要求
1.流量計應有可靠的接地,防爆接地不應與強電系統的保護接地共用。
2.現場(chǎng)測試電源時(shí),不允許使用交流電源接地。
3.在任何情況下,用戶(hù)不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。
4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉換器蓋子。
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