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氣體流量計安裝的注意事項
點(diǎn)擊次數：2984 發(fā)布時(shí)間：2021-03-19 08:13:20
氣體流量測量一般可選用渦街流量計、氣體渦輪流量計、金屬管浮子流量計、孔板流量計、V錐流量計等系列流量計測量，下面我們主要對渦街流量計、氣體渦輪流量計、金屬管浮子流量計的安裝注意事項做詳細的介紹。
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì )影響儀表的使用壽命，甚至會(huì )損壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量?jì)x表應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表最好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。
6．儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量計對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求見(jiàn)圖(三)
DN為儀表工稱(chēng)口徑
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量?jì)x表的上游,而應安裝在渦街流量?jì)x表的下游10D處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿(mǎn)足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見(jiàn)圖（七）。D為儀表工稱(chēng)口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
7．測量液體時(shí)，為了保證管內充滿(mǎn)液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處
如圖（四）b所示
8．測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過(guò)70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
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1、渦街流量計的安裝注意事項
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì )影響儀表的使用壽命，甚至會(huì )損壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
4．渦街流量?jì)x表應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表最好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。
6．儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．渦街流量計對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求見(jiàn)圖(三)
DN為儀表工稱(chēng)口徑
注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量?jì)x表的上游,而應安裝在渦街流量?jì)x表的下游10D處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿(mǎn)足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見(jiàn)圖（七）。D為儀表工稱(chēng)口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
7．測量液體時(shí)，為了保證管內充滿(mǎn)液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處
如圖（四）b所示
8．測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過(guò)70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
2、氣體渦輪流量計安裝注意事項
氣體渦輪流量計的組成
氣體渦輪流量計的組成：表體、前導流體、后導流體、殼體、信號檢測器、加油泵系統，對于智能渦輪流量計還包括流量積算儀（或體積修正儀）、壓力傳感器、溫度傳感器等。
1、表體：它承受來(lái)自被測流體的壓力，起連接管道和安裝導流體、檢測器的作用。
2、導流體：對流體起導向作用，并起支撐葉輪的作用。
3、渦輪：由安裝在前后導流體中的軸承支撐，與表體同軸，渦輪葉片的數量與流量計口徑相關(guān)，由高導磁性材料制成。
4、軸承：是決定氣體渦輪流量計的可靠性和使用年限的主要因素，要求其有足夠的壽命、耐磨性能、以及良好的潤滑系統。
5、信號檢測器：它由永久磁鐵、鐵芯、線(xiàn)圈和防爆結構等組成，渦輪轉動(dòng)周期性地改變檢測線(xiàn)圈的磁通量，從而產(chǎn)生電脈沖信號。
氣體渦輪流量計在安裝方面注意事項
1、氣體渦輪流量計屬于精密測量?jì)x表，在運輸、倉儲和操作時(shí)必須小心裝卸。
2、在流量計裝入管道前，撕去法蘭進(jìn)出口處的粘帶，并用吹起的方法檢驗葉輪轉動(dòng)是否靈活平穩。
3、流量計開(kāi)始安裝前，特別是安裝在新管路或經(jīng)維修的管路上時(shí)，首先應清掃管路，去除所有的渣、鐵銹及其它的管路碎屑。
4、管路液壓靜力試驗后，任何留在管線(xiàn)里的液體都會(huì )損壞渦輪流量計的內部零件。如果液壓靜力試驗是必要的話(huà)，渦輪流量計必須要用一個(gè)管段來(lái)代替，確保在液壓靜力試驗后沒(méi)有液體留在渦輪流量計的上游管線(xiàn)里。
5、流量計應水平安裝。帶有潤滑系統的流量計在安裝時(shí)應保證潤滑瓶開(kāi)口朝上。公稱(chēng)直徑DN≤200氣體渦輪流量計可以垂直安裝。安裝使用時(shí)，氣流方向應從上至下。
6、任何情況下，在渦輪流量計的上游應安裝一段公稱(chēng)直徑與流量計的公稱(chēng)直徑相同的直管段，長(cháng)度要求≥2DN;同時(shí)其下游也必須安裝一段與流量計的公稱(chēng)直徑相同的直管段或彎管，并且要求其總長(cháng)≥2DN。
7、在氣體渦輪流量計入口管上游的漸縮管或漸擴管的開(kāi)口角度不能超過(guò)30。。為了保證氣體政策輸送，便于對流量計進(jìn)行維護，要在流量計安裝管道上設置旁通管道。
8、氣體渦輪流量計宜緩慢地加壓和啟動(dòng)，快速打開(kāi)閥門(mén)的沖擊負載通常會(huì )損壞葉輪。
9、如果需要在渦輪流量計附近的管線(xiàn)上做焊接工作，則必須將渦輪流量計拆下來(lái)進(jìn)行。否則，會(huì )陰管道溫度過(guò)高而導致流量計的永久性破壞。
10、安裝氣體渦輪流量計時(shí)，注意使氣體流動(dòng)方向與表殼上箭頭所指的方向一致，安裝失誤會(huì )導致對渦輪流量計的破壞。
11、管道必須沒(méi)有震動(dòng)，管道內的氣流不能有大的脈動(dòng)和雜質(zhì)，沒(méi)有灰塵和液體，進(jìn)入管路的外來(lái)物質(zhì)會(huì )嚴重地損壞渦輪流量計，當預計氣體流中可能存在損壞流量計的外來(lái)物質(zhì)時(shí)，建議在渦輪流量計上游管道安裝過(guò)濾器。
12、對于安裝在戶(hù)外的氣體渦輪流量計，為了防風(fēng)雨，應對其提供適當的保護措施。
13、建議氣體渦輪流量計的實(shí)際使用流量應在流量計的最大額定流量的20%—80%范圍內。氣體渦輪流量計允許短時(shí)過(guò)載，但實(shí)際最大流量不能超過(guò)氣體渦輪流量計允許最大流量的20%，而且持續時(shí)間不能超過(guò)半小時(shí)。
14、流量計安裝時(shí)務(wù)必保證渦輪流量計入口和出口的連接同軸對準，且各螺栓力均勻，以免影響密封效果。為了得到準確的測量結果，必須保證沒(méi)有密封件從法蘭伸入管線(xiàn)。
3、金屬管浮子流量計安裝注意事項
1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計，且垂直度優(yōu)于2°，水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線(xiàn)上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；
3、金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長(cháng)度的直管段，出口應有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器；
5、當用于氣體測量時(shí)，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線(xiàn)的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游：
7、測量氣體時(shí)，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門(mén)，否則將會(huì )在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數據失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對稱(chēng)擰得過(guò)緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
10、用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長(cháng)；對于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現場(chǎng)瞬時(shí)/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)。
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