氫氣流量計廠(chǎng)家

氫氣流量計產(chǎn)品概述
渦街流量計采用卡門(mén)渦街原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、壓力損失小等優(yōu)點(diǎn)，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據用戶(hù)需要，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無(wú)可動(dòng)機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器，儀表參數能長(cháng)期穩定。

氫氣流量計參數
1、溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
2、壓力規格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規格可特殊定做
3、范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15
4、壓力損失系數：Cd≤2.6
5、系統測量精度：液體、氣體 示值的±1%，蒸汽 示值的±1.5%，插入式流量計 示值的±2.5%
6、供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現場(chǎng)顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池
7、輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器 兩線(xiàn)制4 ~ 20mA.DC電流信號
8、允許振動(dòng)加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
9、環(huán)境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃，變送器、現場(chǎng)顯示 -10℃ ~ 50℃
10、環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85%
11、信號遠傳距離：≤500m
12、信號線(xiàn)接口：內螺紋M20×1.5
13、直管段長(cháng)度：上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等級：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護等級：普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質(zhì)：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質(zhì),也可根據用戶(hù)要求采用特殊
 
氫氣流量計流量范圍


氫氣流量計的配線(xiàn)設計
一. 輸出頻率信號的三線(xiàn)制渦街流量計配線(xiàn)設計
輸出頻率信號的三線(xiàn)制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過(guò)三芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應適合現場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強功率電力線(xiàn)分離，不能平行走線(xiàn)。傳感器端子接線(xiàn)見(jiàn)圖

二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線(xiàn)制渦街流量計配線(xiàn)設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線(xiàn)制變送器采用DC24V電源供電，一般通過(guò)兩芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應適合現場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強功率電力線(xiàn)分離，不能平行走線(xiàn)。變送器端子接線(xiàn)見(jiàn)圖

三．帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線(xiàn)設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電，與其它設備之間采用四線(xiàn)制傳輸方式。儀表端子接線(xiàn)見(jiàn)圖

 
氫氣流量計的安裝設計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì )影響儀表的使用壽命，甚至會(huì )損壞儀表。
安裝環(huán)境要求：
盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
渦街流量?jì)x表應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成U形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。
儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。
儀表管道安裝要求：
渦街流量?jì)x表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求見(jiàn)圖(三)  DN為儀表公稱(chēng)口徑  單位:mm

注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量?jì)x表的上游,而應安裝在渦街流量?jì)x表的下游10D處。
上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿(mǎn)足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見(jiàn)圖（七）。D為儀表公稱(chēng)口徑，單位：mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
測量液體時(shí)，為了保證管內充滿(mǎn)液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處
如圖（四）b所示

測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過(guò)70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

 
氫氣流量計的工作原理
渦街流量計是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。

斯特羅哈爾在卡門(mén)渦街理論的基礎上又提出了卡門(mén)渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式：
f = St × V/d
式中：f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數（常數）
d－旋渦發(fā)生體的寬度 (m)
由此可見(jiàn)，通過(guò)測量卡曼渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無(wú)因次未知數，
圖（二）表示斯特勞哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關(guān)系。

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
在流體管道中，垂直插入—個(gè)柱形阻擋物，在其后部（相對于流體流向）兩側就會(huì )交替地產(chǎn)生旋渦。隨著(zhù)流體向下游流動(dòng)形成旋渦列，我們稱(chēng)之為卡門(mén)渦街。我們把產(chǎn)生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發(fā)生體在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線(xiàn)性關(guān)系。因而，只要檢測出旋渦分離的頻率，即可計算出管道內流體的流速或流量。
 
氫氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、表體中同時(shí)集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
2、全智能化、數字化電路設計，可自動(dòng)補償被測流體密度或標況體積計算。
3、全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、電池供電型無(wú)需外接電源既可連續工作兩年以上。
5、全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

 
氫氣流量計安裝尺寸

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