煤油流量計

煤油流量計產(chǎn)品概述

渦輪流量計原理是感應線(xiàn) 圈和永久磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過(guò)磁鐵時(shí)，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數器或頻率計，顯示總的積算流量。同時(shí)將脈沖頻率經(jīng)過(guò)頻率－電壓轉換以指示瞬時(shí)流量。渦輪流量計的葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數正比于流過(guò)的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡(jiǎn)化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以?xún)?。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時(shí)間常數可達0.01秒。

是采用一體化液體渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時(shí)流量和流量滿(mǎn)度百分比。電池采用長(cháng)效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個(gè)月以上。渦輪流量計是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標準立方米，標準升等，可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進(jìn)行補償，對壓力和溫度參數變化不大的場(chǎng)合，可使用該儀表進(jìn)行固定補償積算。

是吸取了國內外流量?jì)x表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計，具有結構簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計，若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行A定量控制、超量報警等，是流量計量和節能的理想儀表。 該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身具備現場(chǎng)顯示功能，也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價(jià)格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。

煤油流量計工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線(xiàn)圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉的葉片切割磁力線(xiàn)，周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量，從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：

式中：

f--脈沖頻率[Hz]

k--傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。

Q--流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]

3600--秒時(shí)換算系數

每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

煤油流量計基本參數

1、執行標準：渦輪流量傳感器（JB/T9246-1999）

2、儀表口徑（mm）及連接方式：4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺紋連接

3、精度等級：±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）

4、量程比：1:10；1:15；1:20

5、傳感器材質(zhì)：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等

6、使用條件：介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃，環(huán)境溫度：-20℃～+60℃

7、相對濕度：5%～90%

8、大氣壓力：86Kpa～106Kpa

9、信號輸出功能：脈沖信號、4～20mA信號

10、通訊輸出功能：RS485通訊、HART協(xié)議等

11、工作電源：外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等，內電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。

12、信號線(xiàn)接口：基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線(xiàn)纜；防爆型：內螺紋M20*1.5

13、防爆等級：ExiaIICT4或ExdIIBT6

14、防護等級：IP65或更高（可訂制）

煤油流量計產(chǎn)品特點(diǎn)

1、無(wú)可動(dòng)部件，長(cháng)期穩定，結構簡(jiǎn)單便于安裝和維護;

2、高精度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

3、重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%

4、輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強；

5、可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強；

6、范圍度款，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

7、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

8、適用高壓測量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；

9、專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多，可根據用戶(hù)特殊需要設計為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;

10、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

煤油流量計流量范圍表


煤油流量計安裝外形尺寸圖



煤油流量計選型說(shuō)明


煤油流量計的安裝
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
1、對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以?xún)龋?，安裝時(shí)流量計軸線(xiàn)應與管道軸線(xiàn)同心，流向要一致。 流量計上游管道長(cháng)度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求：流量計安裝點(diǎn)的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
3、對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(mén)（截止閥），同時(shí)應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi)，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩流現象。
4、對外部環(huán)境的要求：流量計最好安裝在室內，必須要安裝在室外時(shí)，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
5、對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過(guò)濾器。
6、安裝場(chǎng)所：流量計應安裝在便于維修，無(wú)強電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所。
7、對安裝焊接的要求：用戶(hù)另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進(jìn)行吹掃管道。以確保在使用過(guò)程中流量計不受損壞。 安裝流量計時(shí)，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
8、流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線(xiàn)共用。
9、對于防爆型產(chǎn)品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶(hù)防爆要求規定相符，且安裝使用過(guò)程中，應嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶(hù)不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開(kāi)儀表。 選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過(guò)濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時(shí)應緩慢地先開(kāi)啟前閥門(mén)，后開(kāi)啟后閥門(mén)，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會(huì )可能使流量計損壞。 流量計運行時(shí)不允許隨意打開(kāi)前.后蓋，更動(dòng)內部有關(guān)參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒(méi)有突出物進(jìn)入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時(shí)要在流量計取壓口上采集壓力。
使用時(shí)應該注意哪些方面：
1、每一路的使用
1)安裝就位后，應確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計入口閥.
2)打開(kāi)渦輪流量計上游旁通小球閥
3)緩慢打開(kāi)XY-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動(dòng)強制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì )損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現場(chǎng)不能測量壓力變化，則監視渦輪流量計流量不能超限。
4)關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
5)轉動(dòng)手輪打開(kāi)入口強制密封閥。
6)緩慢打開(kāi)渦輪流量計下游電動(dòng)強制密封球閥（至少持續1分鐘），最好使用電動(dòng)執行機構上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運轉.
7)按1.2-1.6 步驟操作，整個(gè)系統充壓完畢，天然氣開(kāi)始被計量。
2、在線(xiàn)比對氣體渦輪流量計（工作路和主路進(jìn)行比對）
1)確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
2)按照"1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3)關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強制密封球閥（最好是同時(shí)做三項工作）。
4)氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來(lái)檢查是否有大的偏差。
5)當比對結束后，關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個(gè)強制密封球閥，打開(kāi)工作管路的出口球閥（最好是同時(shí)做三項工作）。
6)這時(shí)工作路重新投入工作。
3、用移動(dòng)標定車(chē)在線(xiàn)標定氣體XY-LWGY渦輪流量計
1)確保兩個(gè)標定口之間的電動(dòng)強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
2)打開(kāi)標定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。
3)將移動(dòng)標定車(chē)和標定口連接好。
4)按照"1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
5)關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強制密封球閥，緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥，緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標定強制密封球閥（最好是同時(shí)做這四項工作）。
6)這時(shí)，氣體依次流過(guò)橇座內的兩臺氣體渦輪流量計和移動(dòng)標定車(chē)。 3.7 完成在線(xiàn)標定后，關(guān)閉標定口的兩個(gè)球閥，緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥，緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強制密封球閥（最好是同時(shí)做這四項工作）。
7)將法蘭盲板裝回，不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。