電鍍污水管道流量計價(jià)格測量誤差原因剖析及對策
點(diǎn)擊次數:1957 發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 09:24:05
摘 要 簡(jiǎn)要介紹了電鍍污水管道流量計價(jià)格的基本原理,結合實(shí)際,詳細分析了電鍍污水管道流量計價(jià)格測量誤差產(chǎn)生的原因,并給出了相應的減小測量誤差的措施。
0 引言
電鍍污水管道流量計價(jià)格由于具有許多優(yōu)點(diǎn),現已被廣泛應用于冶金、石化、化工、電力、環(huán)保、廢水及城市公用事業(yè)等許多領(lǐng)域,在流量計量中發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。在實(shí)際應用中,電鍍污水管道流量計價(jià)格具有非常嚴格的使用要求,如果設備選型、安裝或使用不當,則會(huì )引起測量誤差增大、示值不穩。因此,研究電鍍污水管道流量計價(jià)格測量誤差產(chǎn)生的原因及相應的解決辦法就顯得尤為重要。
1 基本原理
電鍍污水管道流量計價(jià)格的基本原理是法拉第電磁感應定律,即導體在磁場(chǎng)中作切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí),在其兩端產(chǎn)生感應電動(dòng)勢。對于電鍍污水管道流量計價(jià)格,導電性液體在垂直于磁場(chǎng)的非磁性測量管內流動(dòng)時(shí),在與流向和磁場(chǎng)垂直方向上會(huì )產(chǎn)生與流量成正比的感應電動(dòng)勢,其大小為:
E=kBDv(1)
式中:E為感應電動(dòng)勢(V),k為系數;B為磁感應強度(T);D為兩電極間距離(此處為測量管內徑,m);v為流體流動(dòng)速度(m/s)。
如令流體體積流量為qv(m3/s),則有
由此可見(jiàn),E與qv成正比,此即電鍍污水管道流量計價(jià)格測量流量的理論依據。
2 測量誤差原因剖析及對策
由式(3)可知,k、B和D的變化以及磁場(chǎng)方向、電極連線(xiàn)與流體流向三者的垂直度都會(huì )引起測量誤差,也即造成電鍍污水管道流量計價(jià)格測量誤差的原因很多,包括儀表選型、安裝環(huán)境、安裝方法、使用及維護等諸多因素。
2.1 待測液體中含有氣泡
這是一種常見(jiàn)現象,氣泡的形成有外界吸入(如泵軸密封性變壞、負壓端管道連接墊圈泄露等)或液體中溶解氣體(空氣)轉變成游離狀氣泡析出兩種途徑,此時(shí)測量結果為包括氣泡體積的流量,這就導致了測量誤差。同時(shí),如果氣泡直徑大于或等于電極直徑,還可造成測量值不穩定,使測量顯示值波動(dòng),如一臺DN2200電鍍污水管道流量計價(jià)格因氣泡造成的波動(dòng)可達20%~50%。
解決辦法:1)更換安裝位置;2)如安裝位置不易更換,可在流量計上游安裝集氣器,定期排氣。
2.2 待測液體非滿(mǎn)管
非滿(mǎn)管是含有氣泡的一種極端情況,此時(shí),如果液面高于電極水平面,前后直管段(可取前10D后5D)比較理想,測量一般是穩定的,但測量結果包含了管內上半部的氣體體積,測量誤差大;如果液面低于電極水平面,則測量回路處于開(kāi)路狀態(tài),測量結果嚴重失真。
解決辦法:1)盡量將電鍍污水管道流量計價(jià)格安裝在自下而上流動(dòng)的垂直管道上;2)很多情況下電鍍污水管道流量計價(jià)格水平安裝,此時(shí)應安裝在管道最低端,且電極軸線(xiàn)應平行于地平線(xiàn)(否則處于低位的電極易被沉積物覆蓋);3)傳感器應安裝在泵的下游、控制閥的上游,以防止測量管內產(chǎn)生負壓;4)傳感器安裝口應有一定的背壓,別離直接排放口太近;5)現在已有新型電鍍污水管道流量計價(jià)格,可用來(lái)測量非滿(mǎn)管等自由表面自由流動(dòng)液體流量,如市政工程下水、工業(yè)廢水排放計量等。
2.3 待測液體電導率劇變
如果被測液體電導率高頻率大幅度劇變,則會(huì )造成顯示值高頻大幅波動(dòng),甚至無(wú)法正常監視或相應控制系統無(wú)法正常工作。這種現象多見(jiàn)于化工行業(yè)。
解決這種問(wèn)題的辦法是盡量從流量計下游注入化學(xué)物質(zhì),如果必須從上游注入時(shí),則要在上游裝上足以完成化學(xué)反應或保證物料充分混合的直管段或反應器,以保證混合分布足夠均勻。
2.4 待測液體電導率太低
被測液體電導率降低,會(huì )增加電極的輸出阻抗(由被測液體電導率和電極大小決定),并由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產(chǎn)生測量誤差,如果實(shí)際電導率低于下限值(一般為5μS/cm),則儀器不能正常工作,示值會(huì )晃動(dòng)。
解決辦法:1)選用其它滿(mǎn)足要求的低電導率電鍍污水管道流量計價(jià)格,如電容式電鍍污水管道流量計價(jià)格;2)選用其它原理流量計,如孔板等。
2.5空間電磁波干擾
如果傳感器與轉換器間的電纜較長(cháng)且周?chē)袕婋姶鸥蓴_,則電纜可能引入干擾信號,形成共模干擾,造成顯示失真、非線(xiàn)性或大幅晃動(dòng)。
解決辦法:1)盡量遠離強磁場(chǎng)(如大電機、大變壓器和電力電纜附近);2)盡量縮短電纜長(cháng)度;3)采用屏蔽措施,包括采用符合要求的屏蔽電纜和將電纜單獨穿在接地鋼管內(不能與電源線(xiàn)同穿于一根管內)。
2.6傳感器接地
傳感器的輸出信號很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨可靠接地,且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻通常應小于10Ψ,在連接傳感器的管道內涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側應安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。
2.7測量管內有附著(zhù)層
電鍍污水管道流量計價(jià)格常用來(lái)測量有易粘附、沉淀、結垢等非清潔流體的流量,電極表面和管道內壁常會(huì )受到污染。若附著(zhù)層電導率與流體電導率相近,則不會(huì )產(chǎn)生原理性誤差,儀表示值還能正常,只是流體實(shí)際流通面積有所減小;若附著(zhù)層為高電導率物質(zhì),則會(huì )使傳感器二電極間電阻變的很小,甚至短路,輸出顯示負偏差,甚至不能正常工作;若附著(zhù)層為絕緣性物質(zhì),則電極間阻抗增加甚至開(kāi)路,使誤差增大,甚至不能正常工作。
解決辦法:1)盡量選用玻璃或聚四氯乙烯等難附著(zhù)沉淀的襯里;2)定期清洗,可采用機械法或化學(xué)法;3)流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s以上,這樣在一定程度上可起到自動(dòng)清洗管道的目的,防止粘附沉淀。
2.8待測液體非對稱(chēng)流動(dòng)
正常情況下,要求流體在管道內流速為軸對稱(chēng)分布,磁場(chǎng)均勻,E與v成正比。而實(shí)際上常會(huì )出現非軸對稱(chēng)流速分布,此時(shí),任一流向可分為兩種流動(dòng)的組合:一種是沿管道軸線(xiàn)的直線(xiàn)流,它對管道橫截面的積分為待測液體的體積流量;另一種是純粹的旋渦流,它對管道橫截面的積分為零,如旋渦流對輸出產(chǎn)生影響,即產(chǎn)生誤差。
解決辦法:1)上游有足夠的直管段(5D以上,視具體情況而定),以保證流速按同心圓分布;2)流量計內徑應與上下游一定范圍內的管道內徑相同,否則會(huì )使流速分布不均勻;3)如果上游直管段不足,可安裝流量調節器,這樣只能作部分補償。
2.9連接電纜問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格是由特定的電纜將傳感器和轉換器連成一個(gè)系統,電纜長(cháng)度、絕緣情況、屏蔽層數、分布電容及導體橫截面積等都會(huì )對測量結果產(chǎn)生影響,嚴重的還可能使流量計無(wú)法正常工作。
解決辦法:1)電纜越短越好,其長(cháng)度應在允許的范圍之內,最大長(cháng)度由待測液體電導率、屏蔽層數、分布電容及導體橫截面積等決定;2)應避免中間接頭,末端應處理好、連接好;3)盡量使用規定型號的電纜。
2.10電極及襯里材料選擇問(wèn)題
電極及襯里材料直接與待測液體接觸,應根據待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當,則會(huì )造成附著(zhù)速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯里變形等問(wèn)題,進(jìn)而產(chǎn)生測量誤差,所以在設備選型時(shí)應給于高度重視。
2.11勵磁穩定性問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等,直流勵磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問(wèn)題,交流正弦勵磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng),而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩定性,又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力,是一種較理想的勵磁方式。實(shí)際應用時(shí),應盡量保證電源電壓和頻率的穩定,以確保磁場(chǎng)強度恒定,減小由于磁場(chǎng)強度變化引起的測量誤差。
2.12 待測液體流速問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格可測的流速范圍一般為0.5~10m/s,經(jīng)濟流速范圍為1.5~3m/s。實(shí)際使用時(shí)要根據待測流量大小及電鍍污水管道流量計價(jià)格可測流速范圍來(lái)確定測量管內徑。
2.13混合相流體流量測量問(wèn)題
用電鍍污水管道流量計價(jià)格測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí),如果選用由單相液體校準的電鍍污水管道流量計價(jià)格,則會(huì )產(chǎn)生測量誤差,此時(shí)應選擇不會(huì )引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
2.14電極與勵磁線(xiàn)圈對稱(chēng)性問(wèn)題
在加工制造過(guò)程中,電鍍污水管道流量計價(jià)格的電極與勵磁線(xiàn)圈要嚴格對稱(chēng),否則會(huì )存在不對稱(chēng)偏差,進(jìn)而對測量結果產(chǎn)生一定的影響,造成測量誤差。
2.15安裝點(diǎn)振動(dòng)問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格對安裝地點(diǎn)的振動(dòng)有嚴格要求,尤其是一體型電鍍污水管道流量計價(jià)格必須安裝在振動(dòng)小的場(chǎng)所,否則會(huì )產(chǎn)生一定的測量誤差,嚴重時(shí)儀表不能正常工作。
3 結束語(yǔ)
影響電鍍污水管道流量計價(jià)格測量準確度的因素很多,但只要深入掌握電鍍污水管道流量計價(jià)格的工作原理,認真對電鍍污水管道流量計價(jià)格測量系統的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行分析,就不難找出合理的減小測量誤差的辦法,從而保證電鍍污水管道流量計價(jià)格穩定運行和準確計量。
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1 基本原理
電鍍污水管道流量計價(jià)格的基本原理是法拉第電磁感應定律,即導體在磁場(chǎng)中作切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí),在其兩端產(chǎn)生感應電動(dòng)勢。對于電鍍污水管道流量計價(jià)格,導電性液體在垂直于磁場(chǎng)的非磁性測量管內流動(dòng)時(shí),在與流向和磁場(chǎng)垂直方向上會(huì )產(chǎn)生與流量成正比的感應電動(dòng)勢,其大小為:
E=kBDv(1)
式中:E為感應電動(dòng)勢(V),k為系數;B為磁感應強度(T);D為兩電極間距離(此處為測量管內徑,m);v為流體流動(dòng)速度(m/s)。
如令流體體積流量為qv(m3/s),則有
由此可見(jiàn),E與qv成正比,此即電鍍污水管道流量計價(jià)格測量流量的理論依據。
2 測量誤差原因剖析及對策
由式(3)可知,k、B和D的變化以及磁場(chǎng)方向、電極連線(xiàn)與流體流向三者的垂直度都會(huì )引起測量誤差,也即造成電鍍污水管道流量計價(jià)格測量誤差的原因很多,包括儀表選型、安裝環(huán)境、安裝方法、使用及維護等諸多因素。
2.1 待測液體中含有氣泡
這是一種常見(jiàn)現象,氣泡的形成有外界吸入(如泵軸密封性變壞、負壓端管道連接墊圈泄露等)或液體中溶解氣體(空氣)轉變成游離狀氣泡析出兩種途徑,此時(shí)測量結果為包括氣泡體積的流量,這就導致了測量誤差。同時(shí),如果氣泡直徑大于或等于電極直徑,還可造成測量值不穩定,使測量顯示值波動(dòng),如一臺DN2200電鍍污水管道流量計價(jià)格因氣泡造成的波動(dòng)可達20%~50%。
解決辦法:1)更換安裝位置;2)如安裝位置不易更換,可在流量計上游安裝集氣器,定期排氣。
2.2 待測液體非滿(mǎn)管
非滿(mǎn)管是含有氣泡的一種極端情況,此時(shí),如果液面高于電極水平面,前后直管段(可取前10D后5D)比較理想,測量一般是穩定的,但測量結果包含了管內上半部的氣體體積,測量誤差大;如果液面低于電極水平面,則測量回路處于開(kāi)路狀態(tài),測量結果嚴重失真。
解決辦法:1)盡量將電鍍污水管道流量計價(jià)格安裝在自下而上流動(dòng)的垂直管道上;2)很多情況下電鍍污水管道流量計價(jià)格水平安裝,此時(shí)應安裝在管道最低端,且電極軸線(xiàn)應平行于地平線(xiàn)(否則處于低位的電極易被沉積物覆蓋);3)傳感器應安裝在泵的下游、控制閥的上游,以防止測量管內產(chǎn)生負壓;4)傳感器安裝口應有一定的背壓,別離直接排放口太近;5)現在已有新型電鍍污水管道流量計價(jià)格,可用來(lái)測量非滿(mǎn)管等自由表面自由流動(dòng)液體流量,如市政工程下水、工業(yè)廢水排放計量等。
2.3 待測液體電導率劇變
如果被測液體電導率高頻率大幅度劇變,則會(huì )造成顯示值高頻大幅波動(dòng),甚至無(wú)法正常監視或相應控制系統無(wú)法正常工作。這種現象多見(jiàn)于化工行業(yè)。
解決這種問(wèn)題的辦法是盡量從流量計下游注入化學(xué)物質(zhì),如果必須從上游注入時(shí),則要在上游裝上足以完成化學(xué)反應或保證物料充分混合的直管段或反應器,以保證混合分布足夠均勻。
2.4 待測液體電導率太低
被測液體電導率降低,會(huì )增加電極的輸出阻抗(由被測液體電導率和電極大小決定),并由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產(chǎn)生測量誤差,如果實(shí)際電導率低于下限值(一般為5μS/cm),則儀器不能正常工作,示值會(huì )晃動(dòng)。
解決辦法:1)選用其它滿(mǎn)足要求的低電導率電鍍污水管道流量計價(jià)格,如電容式電鍍污水管道流量計價(jià)格;2)選用其它原理流量計,如孔板等。
2.5空間電磁波干擾
如果傳感器與轉換器間的電纜較長(cháng)且周?chē)袕婋姶鸥蓴_,則電纜可能引入干擾信號,形成共模干擾,造成顯示失真、非線(xiàn)性或大幅晃動(dòng)。
解決辦法:1)盡量遠離強磁場(chǎng)(如大電機、大變壓器和電力電纜附近);2)盡量縮短電纜長(cháng)度;3)采用屏蔽措施,包括采用符合要求的屏蔽電纜和將電纜單獨穿在接地鋼管內(不能與電源線(xiàn)同穿于一根管內)。
2.6傳感器接地
傳感器的輸出信號很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨可靠接地,且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻通常應小于10Ψ,在連接傳感器的管道內涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),傳感器兩側應安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。
2.7測量管內有附著(zhù)層
電鍍污水管道流量計價(jià)格常用來(lái)測量有易粘附、沉淀、結垢等非清潔流體的流量,電極表面和管道內壁常會(huì )受到污染。若附著(zhù)層電導率與流體電導率相近,則不會(huì )產(chǎn)生原理性誤差,儀表示值還能正常,只是流體實(shí)際流通面積有所減小;若附著(zhù)層為高電導率物質(zhì),則會(huì )使傳感器二電極間電阻變的很小,甚至短路,輸出顯示負偏差,甚至不能正常工作;若附著(zhù)層為絕緣性物質(zhì),則電極間阻抗增加甚至開(kāi)路,使誤差增大,甚至不能正常工作。
解決辦法:1)盡量選用玻璃或聚四氯乙烯等難附著(zhù)沉淀的襯里;2)定期清洗,可采用機械法或化學(xué)法;3)流速不低于2m/s,最好提高到3~4m/s以上,這樣在一定程度上可起到自動(dòng)清洗管道的目的,防止粘附沉淀。
2.8待測液體非對稱(chēng)流動(dòng)
正常情況下,要求流體在管道內流速為軸對稱(chēng)分布,磁場(chǎng)均勻,E與v成正比。而實(shí)際上常會(huì )出現非軸對稱(chēng)流速分布,此時(shí),任一流向可分為兩種流動(dòng)的組合:一種是沿管道軸線(xiàn)的直線(xiàn)流,它對管道橫截面的積分為待測液體的體積流量;另一種是純粹的旋渦流,它對管道橫截面的積分為零,如旋渦流對輸出產(chǎn)生影響,即產(chǎn)生誤差。
解決辦法:1)上游有足夠的直管段(5D以上,視具體情況而定),以保證流速按同心圓分布;2)流量計內徑應與上下游一定范圍內的管道內徑相同,否則會(huì )使流速分布不均勻;3)如果上游直管段不足,可安裝流量調節器,這樣只能作部分補償。
2.9連接電纜問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格是由特定的電纜將傳感器和轉換器連成一個(gè)系統,電纜長(cháng)度、絕緣情況、屏蔽層數、分布電容及導體橫截面積等都會(huì )對測量結果產(chǎn)生影響,嚴重的還可能使流量計無(wú)法正常工作。
解決辦法:1)電纜越短越好,其長(cháng)度應在允許的范圍之內,最大長(cháng)度由待測液體電導率、屏蔽層數、分布電容及導體橫截面積等決定;2)應避免中間接頭,末端應處理好、連接好;3)盡量使用規定型號的電纜。
2.10電極及襯里材料選擇問(wèn)題
電極及襯里材料直接與待測液體接觸,應根據待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當,則會(huì )造成附著(zhù)速度快、腐蝕、結垢、磨損、襯里變形等問(wèn)題,進(jìn)而產(chǎn)生測量誤差,所以在設備選型時(shí)應給于高度重視。
2.11勵磁穩定性問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等,直流勵磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問(wèn)題,交流正弦勵磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng),而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩定性,又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力,是一種較理想的勵磁方式。實(shí)際應用時(shí),應盡量保證電源電壓和頻率的穩定,以確保磁場(chǎng)強度恒定,減小由于磁場(chǎng)強度變化引起的測量誤差。
2.12 待測液體流速問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格可測的流速范圍一般為0.5~10m/s,經(jīng)濟流速范圍為1.5~3m/s。實(shí)際使用時(shí)要根據待測流量大小及電鍍污水管道流量計價(jià)格可測流速范圍來(lái)確定測量管內徑。
2.13混合相流體流量測量問(wèn)題
用電鍍污水管道流量計價(jià)格測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí),如果選用由單相液體校準的電鍍污水管道流量計價(jià)格,則會(huì )產(chǎn)生測量誤差,此時(shí)應選擇不會(huì )引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
2.14電極與勵磁線(xiàn)圈對稱(chēng)性問(wèn)題
在加工制造過(guò)程中,電鍍污水管道流量計價(jià)格的電極與勵磁線(xiàn)圈要嚴格對稱(chēng),否則會(huì )存在不對稱(chēng)偏差,進(jìn)而對測量結果產(chǎn)生一定的影響,造成測量誤差。
2.15安裝點(diǎn)振動(dòng)問(wèn)題
電鍍污水管道流量計價(jià)格對安裝地點(diǎn)的振動(dòng)有嚴格要求,尤其是一體型電鍍污水管道流量計價(jià)格必須安裝在振動(dòng)小的場(chǎng)所,否則會(huì )產(chǎn)生一定的測量誤差,嚴重時(shí)儀表不能正常工作。
3 結束語(yǔ)
影響電鍍污水管道流量計價(jià)格測量準確度的因素很多,但只要深入掌握電鍍污水管道流量計價(jià)格的工作原理,認真對電鍍污水管道流量計價(jià)格測量系統的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行分析,就不難找出合理的減小測量誤差的辦法,從而保證電鍍污水管道流量計價(jià)格穩定運行和準確計量。
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