分體式電磁流量計的安裝規范
點(diǎn)擊次數：1957 發(fā)布時(shí)間：2021-09-09 07:57:25
分體式電磁流量計安裝注意點(diǎn)
分體式電磁流量計的傳感器應垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng)，以滿(mǎn)足固、液兩項處于混合的狀況。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚(yú)和雜草的情況魚(yú)在管路中的游動(dòng)，會(huì )造成流量計輸出的來(lái)回擺動(dòng);掛在電極附近的雜草的來(lái)回擺動(dòng)也會(huì )引起流量計的輸出不鞏固。在流量計上游入口處設置金屬濾網(wǎng)蓋住魚(yú)和雜草進(jìn)入測量管內。
分體式電磁流量計防止負壓的管路設置操作不當將引起傳感器內產(chǎn)生負壓。當同時(shí)關(guān)閉流量計上、下流的閥門(mén)，若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮，使管內壓力有形成負壓的危險。負壓造成襯里與金屬導管剝離，引起電極走漏。
在分體式電磁流量計附近加負壓防止閥，翻開(kāi)閥門(mén)接通大氣壓，以防止在傳感器內產(chǎn)生負壓。分體式電磁流量計下流接有垂直管道時(shí)，若用流量傳感器上游閥門(mén)來(lái)關(guān)閉或調節流量，傳感器測量管內將形成負壓。為了防止負壓，需加背壓或應用下流閥門(mén)來(lái)調節和關(guān)閉流量。
分體式電磁流量計得當的維護空間，大口徑流量計往往安裝在儀表井內，為了管道安裝、接線(xiàn)、檢查和維護的方便，需要留有得當的空間。為了觀(guān)測、接線(xiàn)和維護的方便，儀表安裝應距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。
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2.6 儀表安裝
2.6.1 安裝須知
流量計的設計、試驗和供電均有安全規定，用戶(hù)必須嚴格遵守本說(shuō)明書(shū)的有關(guān)條款確保流量計的安全操作及運行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：
1.被測液體介質(zhì)必須具有導電性。
2.被測液體介質(zhì)必須充滿(mǎn)管道。
3.被測液體介質(zhì)必須均勻，以避免電導率的不均勻性（會(huì )產(chǎn)生嚴重干擾），如需動(dòng)態(tài)加入化學(xué)物質(zhì)，應在儀表下游處注入。
4.電磁流量計系統必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近，避免強電磁場(chǎng)干擾，避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設備的安全，須遵守以下條款：
1.在選擇位置和安裝流量計之前，必須認真閱讀完本說(shuō)明書(shū)有關(guān)部分，同時(shí)要考慮流量計、相關(guān)設備和機身環(huán)境的安全要求。
2.應由具備一定儀表知識的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過(guò)銘牌上規定的最高工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設備應符合安全規定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線(xiàn)套有無(wú)損傷。
2.打開(kāi)盒蓋、檢查接線(xiàn)印刷電路板有無(wú)松動(dòng)或損壞。
3.檢查銘牌中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝，吊裝設備的安全載荷及防護措施應符合有關(guān)規定。禁止在轉換器箱體（一體式流量計）或接線(xiàn)盒（分離型流量計）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節，若在安裝環(huán)節失誤，輕者影響測量精度，重者會(huì )影響流量計的使用壽命，甚至會(huì )損壞流量計。選擇安裝位置時(shí)應注意以下問(wèn)題：
1.測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向（與水平線(xiàn)夾角一般為 10°以?xún)龋?/div>
2.測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體。
3.流量計的前方最少要有 5×D（D 為流量計內徑）長(cháng)度的直管段，后方最少要有 2×D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯，需特別注意。
6.在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng)，儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強度應小于 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。
7.若測量管道有振動(dòng)，在流量計的兩邊應有固定的支座。
8.測量不同介質(zhì)的混合液時(shí)，混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有 30×D（D 為流量計內徑）。
9.為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，最好用力矩扳手。
11.儀表應避免強烈振動(dòng)和過(guò)大的溫度變化，同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬，應當增加遮蔽設施。
13.安裝傳感器時(shí)，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱(chēng)通徑的傳感器，其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 2mm。DN65～DN150 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 3mm，≥DN200 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無(wú)損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。
2.6.6 安裝方式
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處。
應安裝在管道的上升處。
在開(kāi)口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過(guò) 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游。
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口處，應安裝在泵的出口處。
在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
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