如何正確地解決導軌油流量計常見(jiàn)故障及合理保養傳感器部件
點(diǎn)擊次數：1735 發(fā)布時(shí)間：2020-11-06 06:10:33
導軌油流量計是一種精密度較高的流量測量?jì)x表，精度可達到0.2級，甚至更高?？捎糜诤芏鄨?chǎng)合的流體測量，在安裝與使用過(guò)程中也要更加細致與小心，小編為大家總結了以下幾點(diǎn)基要的維護要求，可以對于更好的使用儀器及延長(cháng)儀表的使用壽命有所幫助。
導軌油流量計傳感器在使用與維護保養過(guò)程中要注意做到以下幾點(diǎn)：
1、使用導軌油流量計傳感器時(shí)，應保持被測介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、配用的過(guò)濾器應定期清洗，不用時(shí)應清洗內部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
3、渦輪流量傳感器不用時(shí)，應清洗內部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、渦輪流量傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)介質(zhì)，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)（閥門(mén)應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
6、在安裝渦輪流量傳感器前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示，當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應檢查有關(guān)各部分，排除故障。
導軌油流量計常見(jiàn)故障及解決方案
導軌油流量計傳感器在使用與維護保養過(guò)程中要注意做到以下幾點(diǎn)：
1、使用導軌油流量計傳感器時(shí)，應保持被測介質(zhì)的清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、配用的過(guò)濾器應定期清洗，不用時(shí)應清洗內部的介質(zhì)，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
3、渦輪流量傳感器不用時(shí)，應清洗內部介質(zhì)，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。
4、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、渦輪流量傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)介質(zhì)，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)（閥門(mén)應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無(wú)介質(zhì)狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
6、在安裝渦輪流量傳感器前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示，當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應檢查有關(guān)各部分，排除故障。
導軌油流量計常見(jiàn)故障及解決方案
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
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流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示，總量計數器字數不增加 |
1. 檢查電源線(xiàn)、保險絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良 2. 檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無(wú)接觸不良 3. 檢查檢測線(xiàn)圈 4. 檢查傳感器內部故障，上述1-3項檢查均確認正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現象，說(shuō)明故障在傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無(wú)異物卡住，軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現象 |
1. 用歐姆表排查故障點(diǎn) 2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查 3. 做好檢測線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng)，若計數器字數不增加，則應檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊 4. 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數 |
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未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降 |
1. 過(guò)濾器是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞 2. 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少 3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢 |
1. 消除過(guò)濾器 2. 從閥門(mén)手輪是否調節有效判斷，確認后再修理或更換 3. 卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗 |
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流體不流動(dòng)，流量顯示不為零，或顯示值不穩 |
1. 傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2. 管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號 3. 截止閥關(guān)閉不嚴泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量 4. 顯示儀內部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾 |
1. 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地 2. 加固管線(xiàn)，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng) 3. 檢修或更換閥 4. 采取“短路法”或逐項逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn) |
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顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著(zhù) |
1. 傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線(xiàn)，檢測線(xiàn)圈輸出信號失常，儀表系數變化：流體溫度過(guò)高或過(guò)低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過(guò)大導致葉輪旋轉失常，儀表系數變化。 2. 傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉 3. 管道流動(dòng)方面的原因，如未裝止回閥出現逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴，有泄漏傳感器上游出現較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開(kāi)引起的）或出現脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等 4. 顯示儀內部故障 5. 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁，磁性減弱到一定程度也會(huì )影響測量值 6. 傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規定的流量范圍 |
1-4.查出故障原因，針對具體原因尋找對策 5. 更換失磁元件 6. 更換合適的傳感器 |