純水流量計投入使用時(shí)的注意事項及常見(jiàn)故障排除
點(diǎn)擊次數:1796 發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 02:25:10
純水流量計是一種精密流量測量?jì)x表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。純水流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的純水流量計可以應用于制藥行業(yè)。凱銘儀表科技有限公司生產(chǎn)的純水流量計,經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,具有結構簡(jiǎn)單,輕巧,精度高,重復性好,反應靈敏,安裝維護方便等特點(diǎn)的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cc18Ni8Ti,2Cr13及剛玉AI3O3硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維,顆粒等雜志,工作溫度下運動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進(jìn)行實(shí)液標定后使用,若于具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制,超量報警燈,是流量計和節能的理想儀表。
純水流量計使用注意事項
( 1 )投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小流量運行一段時(shí)間(如 10 分鐘),然后全開(kāi)上游閥,再開(kāi)大下游閥開(kāi)度,調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開(kāi)旁路管閥,以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥,緩慢開(kāi)啟下游閥,關(guān)小旁路閥開(kāi)度,使儀表以較小流量運行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),最后調節下游閥開(kāi)度到所需的流量。
( 2 )低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行 15 分鐘,再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類(lèi)似。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,最好用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高,在投入運行初期觀(guān)察最大流量下傳感器下游壓力是否大于 公式 5 計算的 p min ,否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數是經(jīng)過(guò)標準裝置校驗后,供給用戶(hù)校驗單上寫(xiě)明的,謹防丟失。傳感器長(cháng)期使用因軸承磨損等原因,儀表系數會(huì )發(fā)生變化,應定期進(jìn)行離線(xiàn)或在線(xiàn)校驗。若流量超出允許范圍,應更換傳感器。
有些測量對象,如輸送成品油管線(xiàn)更換油品或停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線(xiàn)清管工作。掃線(xiàn)清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的規定,否則會(huì )引起精確度降低甚至損壞。
為保證純水流量計流量計長(cháng)期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發(fā)現異常及時(shí)采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽(tīng)到異常聲音,用示波器監測檢測線(xiàn)圈輸出波形,如有異常波形,應及時(shí)卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正?,F象應及時(shí)檢查。保持過(guò)濾器暢通,過(guò)濾器可從出入口壓力計的壓差來(lái)判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
常見(jiàn)故障及處理方法
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純水流量計使用注意事項
( 1 )投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開(kāi)啟下游閥。以較小流量運行一段時(shí)間(如 10 分鐘),然后全開(kāi)上游閥,再開(kāi)大下游閥開(kāi)度,調節到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開(kāi)旁路管閥,以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥,緩慢開(kāi)啟下游閥,關(guān)小旁路閥開(kāi)度,使儀表以較小流量運行一段時(shí)間。然后全開(kāi)上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),最后調節下游閥開(kāi)度到所需的流量。
( 2 )低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運行 15 分鐘,再漸漸升高至正常流量。停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類(lèi)似。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,最好用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高,在投入運行初期觀(guān)察最大流量下傳感器下游壓力是否大于 公式 5 計算的 p min ,否則應采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數是經(jīng)過(guò)標準裝置校驗后,供給用戶(hù)校驗單上寫(xiě)明的,謹防丟失。傳感器長(cháng)期使用因軸承磨損等原因,儀表系數會(huì )發(fā)生變化,應定期進(jìn)行離線(xiàn)或在線(xiàn)校驗。若流量超出允許范圍,應更換傳感器。
有些測量對象,如輸送成品油管線(xiàn)更換油品或停用時(shí),需定期進(jìn)行掃線(xiàn)清管工作。掃線(xiàn)清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應符合渦輪流量計的規定,否則會(huì )引起精確度降低甚至損壞。
為保證純水流量計流量計長(cháng)期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發(fā)現異常及時(shí)采取措施排除。監測葉輪旋轉情況,如聽(tīng)到異常聲音,用示波器監測檢測線(xiàn)圈輸出波形,如有異常波形,應及時(shí)卸下檢查傳感器內部零件。如懷疑有不正?,F象應及時(shí)檢查。保持過(guò)濾器暢通,過(guò)濾器可從出入口壓力計的壓差來(lái)判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
常見(jiàn)故障及處理方法
純水流量計故 障 現 象 |
可 能 原 因 |
消 除 方 法 |
流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計數器字數不增加 |
1 ) 檢查電源線(xiàn)、保險絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號線(xiàn)有無(wú)斷路或接觸不良 2 ) 檢查顯示儀內部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良 3 ) 檢查檢測線(xiàn)圈 4 ) 檢查傳感器內部故障,上述 1 ) ~3 )項檢查均確認正?;蛞雅懦收?,但仍存在故障現象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內部,可檢查葉輪是否碰傳感器內壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現象 |
1 ) 用歐姆表排查故障點(diǎn) 2 ) 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查 3 ) 做好檢測線(xiàn)圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動(dòng),若計數器字數不增加,則應檢查線(xiàn)圈有無(wú)斷線(xiàn)和焊點(diǎn)脫焊 4 ) 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應重新校驗,求得新的儀表系數 |
未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 |
按下列順序檢查: 1 ) 過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞 2 ) 流量傳感器管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少 3 ) 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢 |
1 ) 清除過(guò)濾器 2 ) 從閥門(mén)手輪是否調節有效判斷,確認后再修理或更換 3 ) 卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗 |
流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩 |
1 ) 傳輸線(xiàn)屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2 ) 管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號 3 ) 截止閥關(guān)閉不嚴泄漏所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量 4 ) 顯示儀內部線(xiàn)路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 |
1 ) 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2 ) 加固管線(xiàn),或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng) 3 ) 檢修或更換閥 4 ) 采取“短路法”或逐項逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn) |
顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著(zhù) |
1 )純水流量計 傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉失常,儀表系數變化 葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線(xiàn),檢測線(xiàn)圈輸出信號失常,儀表系數變化;流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導致葉輪旋轉失常,儀表系數變化 2 ) 傳感器背壓不足,出現氣穴,影響葉輪旋轉 3 ) 管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳感器上游出現較大流速分布畸變(如因上游閥未全開(kāi)引起的)或出現脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等 4 ) 顯示儀內部故障 5 ) 檢測器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì )影響測量值 6 ) 傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規定的流量范圍 |
1 ) ~4 ) 查出故障原因,針對具體原因尋找對策 5 ) 更換失磁元件 6 ) 更換合適的傳感器 |
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