污水廠(chǎng)出水用電磁流量計
點(diǎn)擊次數:1423 發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 06:20:45
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計產(chǎn)品概述
KM-LDE電磁流量計是我公司采用國內外先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型流量計,其全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度非???,精度高,測量性能可靠。轉換器電路設計采用國際新技術(shù),在滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關(guān)。
3、在現場(chǎng)可根據用戶(hù)實(shí)際需要在線(xiàn)修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1。超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計量制。(選配)
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計的主要技術(shù)數據
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
收集數據:
1.被測流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數:
實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進(jìn)行縮管或擴管。
若管道進(jìn)行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計,相對減少投資。
測潔凈水時(shí),經(jīng)濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí),應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計選型表
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
污水處理廠(chǎng)出水流量計數據不準
污水處理廠(chǎng)出水流量計安裝要求
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KM-LDE電磁流量計是我公司采用國內外先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能型流量計,其全中文電磁轉換器內核采用高速中央處理器。計算速度非???,精度高,測量性能可靠。轉換器電路設計采用國際新技術(shù),在滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示的同時(shí),還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、管道內無(wú)可動(dòng)部件,無(wú)阻流部件,測量中幾乎沒(méi)有附加壓力損失。
2、測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關(guān)。
3、在現場(chǎng)可根據用戶(hù)實(shí)際需要在線(xiàn)修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。
7、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1。超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMI性能好。
8、內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。(選配)
9、具有 RS485、RS232、Hart和Modbus等數字通訊信號輸出。(選配)
10、具有自檢與自論斷功能。
11、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配)
12、小時(shí)總量記錄功能,以小時(shí)為單位記錄流量總量,適用于分時(shí)計量制。(選配)
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計的主要技術(shù)數據
項目 | 管道式 | 插入式 | |
公稱(chēng)痛徑 | DN15~DN2600 | ≥DN200 | |
介質(zhì)電導率 | ≥5μS/cm | ≥5μS/cm | |
基本誤差 | 0.5級,1.0級(隨口徑區分) | ±2.5%F.S | |
流速范圍 | 0.5~10m/s 推薦1~5m/s | 0.5~10m/s | |
環(huán)境溫度 | 傳感器-40℃~80℃,轉換器-15℃~50℃ | -40℃~+55℃ | |
介質(zhì)溫度 | ≤120℃(聚4氟乙烯或F46)被測介質(zhì)大于120℃時(shí),訂貨時(shí)加以說(shuō)明 | -20℃~+55℃ | |
連接方式 | GB/T9119-2000標準法蘭 | GB/T9119-2000標準法蘭螺紋連接,球閥規格:DN50 | |
工作壓力 | DN15~DN80:4.0Mpa, DN100-DN150:1.6Mpa,≥ND400:1.0Mpa,特殊規格訂貨請注明 | 0.25Mpa~4.0Mpa特殊規格訂貨時(shí)請注明 | |
輸出信號 | 電流輸出:4~20mADC(負載電阻0~500Ω),頻率輸出:0~1kHZ(負載電阻≥3000Ω),電壓輸出:0~5VDC | ||
消耗功率 | ≤15W | ≤15W | |
供電電源 | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | 交流:~220V,50Hz:直流:+24V | |
襯里材料 | 聚4氟乙烯;橡膠;F46;聚氟合乙烯(FS);聚氨酯橡膠 | 無(wú) | |
電極材料 | 0Cr18Ni12Mo2Ti,哈氏合金B,哈氏合金C,鉭,鈦,不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||
通信接口 | RS-232;RS-485;HART | RS-232;RS-485;HART | |
安裝形式 | 一體式;分體式 | ||
勵磁方式 | 低頻脈沖直流勵磁 | 低頻脈沖直流勵磁 | |
電氣接口 | M20×1.5螺紋 | M20×1.5螺紋 |
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請特別注意。
收集數據:
1.被測流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數:
實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進(jìn)行縮管或擴管。
若管道進(jìn)行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的流量計,相對減少投資。
測潔凈水時(shí),經(jīng)濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí),應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計選型表
污水廠(chǎng)出水用電磁流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強電磁場(chǎng)的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周?chē)鷳谐湓5目臻g,便于安裝和維護。
安裝建議
電磁流量計的測量原理不依賴(lài)流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測量無(wú)關(guān)。如果在測量區內有穩態(tài)的渦流則會(huì )影響測量的穩定性和測量的精度,這時(shí)則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長(cháng)度;
b. 采用一個(gè)流量穩定器;
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí),流體應自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的最高位置,這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿(mǎn)管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí),管道中充滿(mǎn)被測流體,不能出現非滿(mǎn)管狀態(tài)。 如管道存在非滿(mǎn)管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長(cháng)度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
插入式進(jìn)口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱(chēng)口徑)。
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