污水處理廠(chǎng)出水流量計,測量污水流量計
點(diǎn)擊次數:1980 發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 08:33:58
污水處理廠(chǎng)出水流量計采用先進(jìn)技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的流體測量?jì)x表,具有高精度、高可靠性與使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,在產(chǎn)品結構、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠(chǎng)測試等過(guò)程中每個(gè)環(huán)節細致研究與控制,配套完整的流量標定檢測系統。
污水處理廠(chǎng)出水流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2、測量管無(wú)阻礙、無(wú)活動(dòng)部件、無(wú)壓損,直管段要求較低。
3、可帶接地電極,實(shí)現儀表良好接地。
4、采用先進(jìn)加工工藝,使儀表具有良好的抗負壓能力。
5、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精確度高。
6、高清晰度背光LCD顯示,全漢字菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,在強光下貨夜晚都能清晰讀書(shū)。
7、具有雙向流量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能。
8、儀表系統測量精度高,使用范圍寬,不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測量,還可用于強酸、強堿液體流量的測量。
9、轉換器輸出功能強大:不但具有4-20mA、脈沖輸出,還具有RS485或RS232、HART 等數字通訊以及GPRS無(wú)線(xiàn)數據遠傳。
污水處理廠(chǎng)出水流量計的主要技術(shù)數據
污水處理廠(chǎng)出水流量計轉換器技術(shù)數據
污水處理廠(chǎng)出水流量計范圍選擇
污水處理廠(chǎng)出水流量計選型表
污水處理廠(chǎng)出水流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
流量計前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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污水處理廠(chǎng)出水流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響。
2、測量管無(wú)阻礙、無(wú)活動(dòng)部件、無(wú)壓損,直管段要求較低。
3、可帶接地電極,實(shí)現儀表良好接地。
4、采用先進(jìn)加工工藝,使儀表具有良好的抗負壓能力。
5、全數字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精確度高。
6、高清晰度背光LCD顯示,全漢字菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,在強光下貨夜晚都能清晰讀書(shū)。
7、具有雙向流量、雙向總量累計功能,電流、頻率具備雙向輸出功能。
8、儀表系統測量精度高,使用范圍寬,不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測量,還可用于強酸、強堿液體流量的測量。
9、轉換器輸出功能強大:不但具有4-20mA、脈沖輸出,還具有RS485或RS232、HART 等數字通訊以及GPRS無(wú)線(xiàn)數據遠傳。
污水處理廠(chǎng)出水流量計的主要技術(shù)數據
執行標準 | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱(chēng)通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
最高流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱(chēng)壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
最高流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進(jìn)口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉換器距離傳感器一般不超過(guò)100m |
污水處理廠(chǎng)出水流量計轉換器技術(shù)數據
電源 | 交流 | 85—265V,45—400Hz | |||||
直流 | 11—40V | ||||||
操作鍵和顯示 | 按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | ||||||
輸出信號 | 單向模擬輸出 |
|
|||||
雙向模擬輸出 | 下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 | ||||||
雙向脈沖輸出 |
|
||||||
雙路報警輸出 |
|
||||||
數字通訊 | RS232,RS485,HART |
污水處理廠(chǎng)出水流量計范圍選擇
污水處理廠(chǎng)出水流量計選型表
污水處理廠(chǎng)出水流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
流量計前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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