硫酸流量計價(jià)格,測濃硫酸用什么流量計
點(diǎn)擊次數:1873 發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 03:30:12
硫酸流量計是目前功能最多,性能最好的流量?jì)x表,在液體測量方面應用廣泛,可長(cháng)期穩定工作在各種環(huán)境惡歷的現場(chǎng)。除了初始化程序和主程序之外,軟件系統還包括中斷服務(wù)程序。其中,定時(shí)器中斷服務(wù)程序主要用來(lái)產(chǎn)生控制模擬開(kāi)關(guān)通斷的時(shí)序、測量時(shí)段A/D轉換的開(kāi)始點(diǎn)以及整個(gè)控制.測量周期的長(cháng)短;A/D中斷服務(wù)程序負責控制A/D轉換結果的保存、通道的選擇以及轉換的啟動(dòng)與終止。想要正確用好這種產(chǎn)品,需要我們花時(shí)間再學(xué)習它的原理,了解它的性能,掌握正確維護它。
硫酸流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器最重要的部件-線(xiàn)圈作最優(yōu)化的設計,并通過(guò)最嚴格的實(shí)流試驗,切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2、信號電極作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號不會(huì )受線(xiàn)圈的干擾,保證低流速的測量精度
3、線(xiàn)圈與外界作隔離處理,保證線(xiàn)圈長(cháng)期的絕緣強度,也就保證傳感器的長(cháng)期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線(xiàn)圈后的最后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線(xiàn)圈不被損傷
5、采用接地電極結構,形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結果
6、采用定制的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低
8、特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10、全數字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高
11、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15、雙向測量系統,內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計
硫酸流量計的主要技術(shù)數據
硫酸流量計口徑流量范圍表
1、實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
2、最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進(jìn)行縮管或擴管。
4、若管道進(jìn)行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
5、從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
6、測潔凈水時(shí),經(jīng)濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí),應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
硫酸流量計襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
硫酸流量計電極的選擇
1、電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料:哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電極材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電極材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無(wú)腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
硫酸流量計型譜
硫酸流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場(chǎng)的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方
5) 流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
硫酸流量計抗干擾技術(shù)
1:微處理器系統電源電壓監視技術(shù)
電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態(tài)欠壓,勵磁開(kāi)關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì )造成微處理器誤動(dòng)作,數據丟失等現象,因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術(shù)。簡(jiǎn)單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器,提高微處理器系統和抗干擾能力。
2:同步采樣的頻度補償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術(shù),是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術(shù),其采樣脈寬為工頻周期的整數倍,使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動(dòng)補償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中,勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整,真正實(shí)現同步采樣技術(shù)和同步勵磁技術(shù),同步A/D轉換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設計是提高抗干擾能力的首要環(huán)節
傳感器輸出流信號十分微弱,內阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿(mǎn)足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護技術(shù),共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計整個(gè)硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個(gè)功耗,而且提高元器件本身抗干擾能力,為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術(shù)是提高智能電磁流量計抗干擾能力的重要手段
勵磁技術(shù)的發(fā)展,不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態(tài),便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁,從而提高整個(gè)抗干擾能力,提高測量精度和可靠性。
濃硫酸流量計選型注意事項
硫酸管道流量計安裝圖
硫酸電磁流量計如何正確的選型
硫酸電磁流量計的常見(jiàn)故障現象分析
硫酸流量計的種類(lèi)及精度參數
硫酸流量計不穩定是什么原因
硫酸流量計安裝要求
硫酸流量計調試方法
硫酸流量計無(wú)流量顯示什么原因
硫酸流量計參數設置方法
硫酸流量計怎樣校驗方法
硫酸流量計計量不準怎么調整
硫酸流量計電極材料的選擇
硫酸流量計的主要作用
硫酸流量計的維護與保養
硫酸流量計的使用方法與注意事項
硫酸流量計的數據如何讀
淺析防腐濃硫酸電磁流量計在紙漿測量中的效果
硫酸流量計如何選型
硫酸鋅流量計,濃硫酸流量計價(jià)格
硫酸二甲酯流量計,硫酸計量表價(jià)格
硫酸鋅流量計,硫酸流量計選型
稀硫酸流量計選型,硫酸流量計價(jià)格
稀硫酸流量計,發(fā)煙硫酸用什么流量計
稀硫酸流量計,硫酸流量計價(jià)格
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稀硫酸流量計,硫酸銅流量計
稀硫酸流量計,硫酸電磁流量計
稀硫酸流量計,硫酸專(zhuān)用流量計
稀硫酸流量計
硫酸流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器最重要的部件-線(xiàn)圈作最優(yōu)化的設計,并通過(guò)最嚴格的實(shí)流試驗,切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2、信號電極作徹底的靜電屏蔽處理,保證小信號不會(huì )受線(xiàn)圈的干擾,保證低流速的測量精度
3、線(xiàn)圈與外界作隔離處理,保證線(xiàn)圈長(cháng)期的絕緣強度,也就保證傳感器的長(cháng)期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝,雖然成本較高,但能保證焊接的可靠性(焊接是傳感器的最主要的生產(chǎn)工藝),特別是安裝線(xiàn)圈后的最后一道焊接工序,用氬弧焊工藝能保證已安裝的線(xiàn)圈不被損傷
5、采用接地電極結構,形成一個(gè)平衡電極平面,保證整個(gè)測量平均速度的過(guò)程都被限制在平衡電極平面之內進(jìn)行,能很好的消除電氣噪聲干擾,提供精確的測量結果
6、采用定制的雙層屏蔽電纜
7、可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功率損耗低
8、特殊介質(zhì)測量(如漿液)采用高頻勵磁,消除雜波干擾
9、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高
10、全數字處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高
11、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設計,采用SMD器件和表面帖裝SMT)技術(shù),電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示,顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂
15、雙向測量系統,內部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能,并在屏幕上顯示
17、獨特的防雷設計
硫酸流量計的主要技術(shù)數據
口徑 | DN15~2400mm |
介質(zhì) | 導電性液體 |
襯里 | 氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯 |
流速 | ≤15m/s |
勵磁方式 | 方波勵磁 |
電極材料 | 不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑銥 |
額定壓力 | 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa |
介質(zhì)溫度 |
氯丁橡膠:-10~60℃ 聚氨酯橡膠:-10~40℃ 聚四氟乙烯(F4):-10~120℃ 聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃ |
介質(zhì)電導率 | >5μs/cm |
準確度等級 | ±1.0% ±0.5% ±0.2% |
輸出信號 | 4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報警 |
通訊 | RS485/RS232(可選) |
防護等級 | IP65、IP67、IP68 |
防爆等級 | ExdⅡCT3-CT6 |
電纜接口 | M18*1.5 |
環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度:-10~50℃ 相對濕度:5%~90% 環(huán)境電磁場(chǎng):≤400A/m |
供電電源 | 85~250VAC 20~36VDC 3.6V電池供電 |
硫酸流量計口徑流量范圍表
1、實(shí)際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
2、最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
3、確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的流量計,若所選擇的流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符,應進(jìn)行縮管或擴管。
4、若管道進(jìn)行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì )影響工藝流程。
5、從產(chǎn)品價(jià)格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
6、測潔凈水時(shí),經(jīng)濟流速時(shí)1.5-3m/s,測易結晶的溶液時(shí),應適當地提高流速,3-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時(shí),應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內襯和電極地磨損。實(shí)際應用很少超過(guò)7m/s,超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。
硫酸流量計襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
硫酸流量計電極的選擇
1、電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料:哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電極材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電極材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無(wú)腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
硫酸流量計型譜
硫酸流量計安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場(chǎng)的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方
5) 流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。
如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
硫酸流量計抗干擾技術(shù)
1:微處理器系統電源電壓監視技術(shù)
電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態(tài)欠壓,勵磁開(kāi)關(guān)脈沖動(dòng)作都會(huì )造成微處理器誤動(dòng)作,數據丟失等現象,因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術(shù)。簡(jiǎn)單實(shí)用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器,提高微處理器系統和抗干擾能力。
2:同步采樣的頻度補償技術(shù)
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術(shù),是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動(dòng)產(chǎn)生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術(shù),其采樣脈寬為工頻周期的整數倍,使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動(dòng)補償是保證頻率的動(dòng)態(tài)波動(dòng)中,勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整,真正實(shí)現同步采樣技術(shù)和同步勵磁技術(shù),同步A/D轉換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設計是提高抗干擾能力的首要環(huán)節
傳感器輸出流信號十分微弱,內阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿(mǎn)足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護技術(shù),共模電壓自舉技術(shù)和接地技術(shù)大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點(diǎn)漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術(shù)
采用74HC系列芯片技術(shù)較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計整個(gè)硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個(gè)功耗,而且提高元器件本身抗干擾能力,為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術(shù)是提高智能電磁流量計抗干擾能力的重要手段
勵磁技術(shù)的發(fā)展,不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動(dòng)噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態(tài),便于同步采樣技術(shù)處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁,從而提高整個(gè)抗干擾能力,提高測量精度和可靠性。
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