發(fā)煙硫酸用什么流量計
點(diǎn)擊次數:1377 發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 09:33:41
發(fā)煙硫酸流量計工作原理
電磁流量計所依據的基本理論是法拉第電磁感應定律。當導體切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí),導體內將產(chǎn)生感應電動(dòng)勢。根據該原理,可測量管內流動(dòng)的導電流體的體積,導電流體流動(dòng)的方向與電磁場(chǎng)的方向垂直,在導管垂直方向施加一個(gè)交變的磁場(chǎng),并在有絕緣襯里的導管內壁兩側安裝一對電極,兩電極的連線(xiàn)既與導管軸線(xiàn)垂直,又與磁場(chǎng)方向垂直,當導電液體流經(jīng)導管時(shí),因切割磁力線(xiàn),兩個(gè)電極上就產(chǎn)生感應電動(dòng)勢UE。
傳感器導管內徑D是固定的,通過(guò)勵磁線(xiàn)圈的勵磁電流是恒定值時(shí),磁感應強度B也是恒定值,因此,平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感應電動(dòng)勢UE的大小成正比例關(guān)系。
發(fā)煙硫酸流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內無(wú)阻礙流動(dòng)部件,無(wú)壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱(chēng)通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、為雙向測量系統,內裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數字通訊、HART;
8、轉換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
發(fā)煙硫酸流量計技術(shù)參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱(chēng)通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、最高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導率:≥5uS/cm;
6、公稱(chēng)壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環(huán)境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA;
9、最高流體溫度—體型:70℃;
最高流體溫度分離型:聚氯丁橡膠襯里 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明),聚氨酯襯里 80℃,聚四氟乙烯襯里 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明);
10、信號電極和接地電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢;
11、電極機構:DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進(jìn)口保護法蘭材料:DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距離傳感器一般不超過(guò)100m;
發(fā)煙硫酸流量計轉換器技術(shù)數據
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個(gè)薄膜按鍵可設定選擇全部參數,也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;第1行顯示流量值;第2行顯示流量單位;第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個(gè)磁鍵用于顯示參數的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉換器設定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。第2行:顯示流量。
3、內部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出:全隔離,負載≤600D.(20mA時(shí));上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬輸出:下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出:可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;帶隔離保護的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類(lèi):接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。
法蘭種類(lèi):進(jìn)口保護法蘭
適用范圍:當介質(zhì)有強磨損性時(shí)選用。
發(fā)煙硫酸流量計口徑流量范圍表
發(fā)煙硫酸流量計型譜
發(fā)煙硫酸流量計的安裝
1、流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、流量計應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
流量計前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D電磁流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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稀硫酸流量計
電磁流量計所依據的基本理論是法拉第電磁感應定律。當導體切割磁力線(xiàn)運動(dòng)時(shí),導體內將產(chǎn)生感應電動(dòng)勢。根據該原理,可測量管內流動(dòng)的導電流體的體積,導電流體流動(dòng)的方向與電磁場(chǎng)的方向垂直,在導管垂直方向施加一個(gè)交變的磁場(chǎng),并在有絕緣襯里的導管內壁兩側安裝一對電極,兩電極的連線(xiàn)既與導管軸線(xiàn)垂直,又與磁場(chǎng)方向垂直,當導電液體流經(jīng)導管時(shí),因切割磁力線(xiàn),兩個(gè)電極上就產(chǎn)生感應電動(dòng)勢UE。
傳感器導管內徑D是固定的,通過(guò)勵磁線(xiàn)圈的勵磁電流是恒定值時(shí),磁感應強度B也是恒定值,因此,平均流速V或流量QV(QV=лD2/4·V)與感應電動(dòng)勢UE的大小成正比例關(guān)系。
發(fā)煙硫酸流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內無(wú)阻礙流動(dòng)部件,無(wú)壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱(chēng)通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、為雙向測量系統,內裝三個(gè)積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數字通訊、HART;
8、轉換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),具有自檢和自診斷功能;
發(fā)煙硫酸流量計技術(shù)參數
1、執行標準:JB/T 9248-1999;
2、公稱(chēng)通徑:15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000;
3、最高流速:15m/s;
4、精確度:DNl5-DN600 示值的±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s),DN700-DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/s);±4mm/s(流速<0.8m/s);
5、流體電導率:≥5uS/cm;
6、公稱(chēng)壓力:DNl5~DN150 4.0MPa,DNl5~DN600 1.6MPa,DN200~DN1000 1.0MPa,DN700~DN3000 0.6MPa,特殊訂貨 6.3、10MPa;
7、環(huán)境溫度:傳感器 -25℃- 60℃,轉換器及一體型 -10℃- 60℃;
8、襯里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA;
9、最高流體溫度—體型:70℃;
最高流體溫度分離型:聚氯丁橡膠襯里 80℃;120℃(訂貨時(shí)注明),聚氨酯襯里 80℃,聚四氟乙烯襯里 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明),聚全氟乙丙烯(F46) 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明),加網(wǎng)PFA 100℃;150℃(訂貨時(shí)注明);
10、信號電極和接地電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢;
11、電極機構:DN300—DN3000;
12、連接法蘭材料:碳鋼;
13、接地法蘭材料:不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
14、進(jìn)口保護法蘭材料:DN65—DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti,DN200~DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti;
15、外殼防護:DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68,其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器 IP65;
16、間距(分離型):轉換器距離傳感器一般不超過(guò)100m;
發(fā)煙硫酸流量計轉換器技術(shù)數據
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個(gè)薄膜按鍵可設定選擇全部參數,也可利用PC機(RS232)對轉換器設定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;第1行顯示流量值;第2行顯示流量單位;第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
操作鍵和顯示磁鍵式:2個(gè)磁鍵用于顯示參數的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉換器設定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。第2行:顯示流量。
3、內部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出:全隔離,負載≤600D.(20mA時(shí));上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
輸出信號雙向模擬輸出:下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。
輸出信號雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
輸出信號雙路報警輸出:可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選;帶隔離保護的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類(lèi):接地法蘭(或接地環(huán))
適用范圍:適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。
法蘭種類(lèi):進(jìn)口保護法蘭
適用范圍:當介質(zhì)有強磨損性時(shí)選用。
發(fā)煙硫酸流量計口徑流量范圍表
發(fā)煙硫酸流量計型譜
發(fā)煙硫酸流量計的安裝
1、流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、流量計應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
流量計前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D電磁流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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