生活污水流量計在凝結水精處理自動(dòng)控制系統中的應用
點(diǎn)擊次數:1868 發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 07:19:40
凝結水一般是指鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在汽輪機做功后,經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝結的水。由于熱力系統不可避免的存在水汽損失,需向熱力系統補充一定量的補給水(除鹽水箱來(lái)水)。因此凝結水主要包括:汽輪機內蒸汽做功后的凝結水、各種疏水和鍋爐補給水。這部分的凝結水需要通過(guò)一種有效的處理過(guò)程加以利用,本文所說(shuō)的凝結水精處理實(shí)現自動(dòng)化的目的是實(shí)現整個(gè)水處理系統的安全可靠的運行,確保優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)或達到規定的標準,提高管理人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低能源與物料消耗。針對采用前置過(guò)濾器+高速混床法的工藝流程,提出自動(dòng)控制設計方案,主要包括現場(chǎng)儀表生活污水流量計等儀表的設計選型及配置、控制系統的設計等,并給出了自動(dòng)控制功能的要求。將凝結水精處理的自動(dòng)化設計應用于某發(fā)電廠(chǎng),取得了良好的應用效果,提高了現場(chǎng)工作人員的工作效率。撰寫(xiě)此文與各位分享。
1、引言
自動(dòng)化技術(shù)的普遍應用,極大地把人類(lèi)從繁雜的體力勞動(dòng)和不安全的工作環(huán)境中解放出來(lái),顯著(zhù)地改善了人類(lèi)的工作環(huán)境和提高了人類(lèi)的生活質(zhì)量。不僅如此,自動(dòng)化技術(shù)的應用, 還明顯地增強了企業(yè)的競爭能力,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。凝結水精處理過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化的目的是實(shí)現整個(gè)水處理系統的安全可靠的運行,確保優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì),提高管理人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低能源與物料消耗。
2、控制范圍本文主要針對火力發(fā)電廠(chǎng)的凝結水精處理系統,提出自動(dòng)控制設計方案。每套精處理單元由兩臺前置過(guò)濾器、三臺精處理高速混床、三臺樹(shù)脂捕捉器、一臺再循環(huán)泵和三套旁路系統組成。精處理的再生單元由分離塔、陰再生罐、陽(yáng)再生罐和樹(shù)脂捕捉器組成, 以及輔助單元的羅茨風(fēng)機、熱水箱、壓縮空氣儲罐、酸堿系統等??刂葡到y范圍主要包括#1 機組精處理系統,#2 機組精處理系統, 體外再生系統, 輔助單元等。
3、自動(dòng)控制系統設計
一套完整的自動(dòng)控制系統設計,就地設備及工藝參數的測量是必不可少的, 通過(guò)對過(guò)程參數的數據采集,配套D C S 或P L C 控制系統, 完成對整個(gè)工藝工程的在線(xiàn)測量、監視及控制。
3.1 儀表選型及配置
根據工藝流程和工廠(chǎng)管理的需求,配置合理的在線(xiàn)儀表,正確顯示設備狀態(tài)及工藝過(guò)程參數。儀表主要包括溫度儀表、壓力儀表、流量?jì)x表、液位儀表、分析儀表等。在凝結水精處理工藝過(guò)程中,壓力和流量測量?jì)x表是應用最廣的測量?jì)x表。壓力測量主要為就地指示壓力表和遠傳的壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)等。在每臺泵的出口設置就地壓力表,應選擇耐震型。對于帶腐蝕性的介質(zhì)要選用隔膜壓力表。前置過(guò)濾器旁路閥的前后、混床旁路閥的前后、前置過(guò)濾器前后以及樹(shù)脂捕捉器前后設有差壓變送器,用來(lái)監測相應系統的差壓。當樹(shù)脂捕捉器前后的壓差超過(guò)某一設定值時(shí),樹(shù)脂捕捉器所在列的混床停運, 在確認備用混床投運成功后, 將失效混床退出運行,樹(shù)脂捕捉器要進(jìn)行反沖洗。在每套前置過(guò)濾器和混床入口前設升壓旁路閥,升壓旁路閥的作用是保證前置過(guò)濾器和混床在投運前, 入口壓力緩慢上升,防止壓力升高過(guò)快對前置過(guò)濾器和混床內部結構產(chǎn)生沖擊,壓力的變化由壓力變送器來(lái)監測。
流量測量?jì)x表常用生活污水流量計和差壓式流量計。生活污水流量計要求測量介質(zhì)必須具有導電能力, 電導率大于閾值。若電導率低于閾值會(huì )產(chǎn)生很大的測量誤差。生活污水流量計在選型時(shí),根據工藝介質(zhì),要選擇合適材質(zhì)的電極,對于沒(méi)有腐蝕性的水來(lái)說(shuō), 選擇不銹鋼電極就能滿(mǎn)足要求。并要考慮安裝位置是否方便人員查看, 若管道安裝位置比較高或者很難觀(guān)察到, 需要選擇分體式的生活污水流量計,將變送器和傳感器分開(kāi)的,這樣傳感器可以安裝在容易查看的位置。生活污水流量計應該有良好的接地。差壓式流量計主要包括孔板類(lèi)流量計、巴類(lèi)的流量計等。流量?jì)x表安裝注意要滿(mǎn)足前后直管段的要求。每臺前置過(guò)濾器和混床的入口設有流量計。流量計用來(lái)監測通過(guò)前置過(guò)濾器和混床的凝結水流量,通過(guò)流量計的輸出信號,也可以累計周期制水量。陽(yáng)陰再生塔的沖洗水管上設有流量計, 監測再生塔的沖洗水流量。沖洗水泵出口母管上設有流量計, 指示泵啟動(dòng)后輸送至各個(gè)部位的流量。溫度變送器用來(lái)監測系統入口母管凝結水的溫度。
稀堿液管上設有溫度變送器,通過(guò)溫度變送器的輸出信號控制三通調節閥的開(kāi)度。熱水箱上配有溫度變送器,通過(guò)溫度變送器的輸出信號控制加熱器的開(kāi),關(guān)及加熱器投入的組數。
在水處理過(guò)程中分析量的測量尤其重要,這是反應水質(zhì)好壞的重要參數, 如P H 、電導率、硅的含量、濃度計等。每個(gè)混床的出口設有電導率表,硅表,鈉表,主要用來(lái)監測混床出水水質(zhì), 當某項出水指標不合格時(shí),備用混床投運后, 失效混床退出運行, 進(jìn)行再生?;齑渤鏊腹苌显O有電導率表, 硅表,PH 表, 主要監測精處理系統的出水水質(zhì)。陰再生塔排水管上設置電導率表,監測陽(yáng)陰再生塔內的樹(shù)脂再生,清洗是否合格。稀酸堿液管上設有酸堿濃度計,指示再生用酸堿液的濃度。在精處理混床單元設置分析儀表取樣架, 導電度表、P H表、鈉表、硅表等集中安裝在取樣架內。每路樣水在盤(pán)內經(jīng)減壓降溫后進(jìn)入傳感器。硅表為多通道形式,每臺混床出口與出水母管合用一臺三通道硅表。
水處理過(guò)程中常有水池、水箱等,根據具體情況選用合理的液位計。通常開(kāi)放式的水池,設置超聲波液位計。超聲波液位計測量精度較高、穩定性也不錯,并且不需要與被測介質(zhì)接觸。而在藥罐上通常配置磁翻板液位測量?jì)x表, 這類(lèi)儀表既能提供明顯的就地指示, 而且可以將液位的模擬量或開(kāi)關(guān)量信號遠傳到控制系統。前置過(guò)濾器, 混床排氣母管上設有液位開(kāi)關(guān), 自動(dòng)監測前置過(guò)濾器,混床充水是否充滿(mǎn)。再生塔排氣母管上設有液位開(kāi)關(guān),自動(dòng)監測再生塔充水是否充滿(mǎn)。熱水箱上配置液位開(kāi)關(guān),防止低液位時(shí)加熱器過(guò)熱而導致加熱器燒壞。酸堿計量箱上設有帶遠傳信號的磁翻板液位計,不僅具有就地顯示液位的功能,而且具有信號輸入控制系統后在L C D 畫(huà)面上顯示液位高低的功能。
3.2 控制系統的選型及配置
根據具體的輸入輸出點(diǎn)數及控制功能要求,選擇合適的控制系統。DCS 和PLC 作為計算機技術(shù)和控制技術(shù)結合的產(chǎn)物,為水處理過(guò)程自動(dòng)化水平的提高都作出了各自的貢獻[3]。目前用于水處理自控系統的基本形式主要有三種DCS 系統、現場(chǎng)總線(xiàn)系統和PLC 控制的系統。從規模來(lái)看三種系統所適用的規模是不同。DCS 系統和現場(chǎng)總線(xiàn)系統一般適用于控制點(diǎn)比較多而且廠(chǎng)區規模比較大的系統,PLC 的控制則用于小型而且控制點(diǎn)比較集中的控制系統。DCS 系統適用于模擬量多,閉環(huán)控制多的系統。而現場(chǎng)總線(xiàn)系統的主要優(yōu)勢是適用用于控制點(diǎn)相當較少而且特別分散的系統。從施工和維護的角度來(lái)看,傳統的DCS 系統布線(xiàn)的工作量要遠遠大于現場(chǎng)總線(xiàn)系統。此外, 現場(chǎng)總線(xiàn)系統與D C S 系統相比, 還有最為重要的一點(diǎn)是開(kāi)發(fā)性好, 擴展方便。
由于凝結水精處理的布置比較集中, 通常采用集散式控制,考慮采用DCS 控制系統較普遍,若有距離比較遠相當集中地控制設備,可以考慮設置遠程IO站。通常在#1 機組精處理系統,#2 機組精處理系統,體外再生系統各布置在不同位置, 且相互的距離較遠。根據控制規模及廠(chǎng)里人員設置,可配置2 套至3 套操作員控制站。
4、自動(dòng)控制功能的要求
對于工藝系統內所有的電動(dòng)/ 氣動(dòng)閥門(mén)、風(fēng)機、泵等設備均采用自動(dòng)控制、遠方控制和就地控制三種控制方式。就地控制模式:設備的現場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的“就地/ 遠方”開(kāi)關(guān)選擇為“就地”方式時(shí),通過(guò)現場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現對設備的啟/ 停、開(kāi)/ 關(guān)操作。遠方控制模式:即遠方手動(dòng)控制方式?,F場(chǎng)控制箱或M C C 控制柜上的“就地/ 遠方”開(kāi)關(guān)選擇為“遠方”方式,操作人員可以通過(guò)中控系統操作站的監控畫(huà)面用鼠標或鍵盤(pán)選擇“遠控”方式并對設備進(jìn)行啟/停、開(kāi)/ 關(guān)操作。自動(dòng)控制模式:現場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的“就地/ 遠方”開(kāi)關(guān)選擇“遠方”方式,且控制站的“自動(dòng)/ 遠控”設定為“自動(dòng)”方式時(shí),設備的運行完全由各控制站根據水處理系統的工況及生產(chǎn)要求來(lái)完成對設備的運行或開(kāi)/ 關(guān)控制, 而不需要人工干預??刂品绞皆O計為:就地手動(dòng)控制優(yōu)先,在此基礎上,設置遠方控制和自動(dòng)控制??刂萍墑e由高到低為: 現場(chǎng)手動(dòng)控制、遠方控制、自動(dòng)控制。凝結水精處理系統自動(dòng)閥門(mén)常以氣動(dòng)閥門(mén)為主, 氣動(dòng)閥門(mén)的控制電磁閥相對集中布置在就地電磁閥柜/ 箱內,并盡量考慮設備的完整性,例如每套前置過(guò)濾器裝置設一個(gè)電磁閥柜, 公用的閥門(mén)采用就近布置。在電磁閥柜面板上設有就地操作開(kāi)關(guān),就地/ 遠操開(kāi)關(guān)采用鑰匙型開(kāi)關(guān), 所有的鑰匙型開(kāi)關(guān)均可以用一把鑰匙操作,既避免了操作人員帶多把鑰匙,又避免了無(wú)關(guān)人員的誤操作。
采用此工藝的凝結水精處理主要的控制功能要求至少包括以下過(guò)程控制:以順序控制為主。前置過(guò)濾器的排水、空氣擦洗、水沖洗、充水、曝氣清洗、升壓等;高速混床的升壓、循環(huán)正洗、運行、卸壓、樹(shù)脂送出、樹(shù)脂送入、排水、樹(shù)脂混合等;分離塔的進(jìn)水、進(jìn)氣排水、空氣擦洗、樹(shù)脂分離、沖洗等;陰再生罐的重力排水、陰樹(shù)脂空氣擦洗、陰樹(shù)脂空氣擦洗并反洗、壓縮空氣充壓等; 陽(yáng)再生罐的重力排水、陽(yáng)樹(shù)脂空氣擦洗、陽(yáng)樹(shù)脂空氣擦洗并反洗等。
5、應用實(shí)例
天津北塘熱電廠(chǎng)2 × 350MW 機組的凝結水精處理系統最終設計規模為2 × 950 噸/ 小時(shí),處理工藝采用前置過(guò)濾器+高速混床法。具體要求如下: 按工藝流程配置必要的液位、流量和水質(zhì)分析等檢測儀表;全部檢測儀表及電氣設備的運行信號的傳送和顯示;根據電氣設備的運行要求及主要工藝參數的控制要求,設置自動(dòng)控制系統。本項目根據工藝要求, 配置必要的測量?jì)x表, 溫度變送器5 套,就地壓力表50 套,壓力或差壓變送器25 套,磁翻板液位儀表3 套,超聲波液位計2 套,液位開(kāi)關(guān)7 套,孔板流量計17 套,濃度儀表2 套,PH 儀表2 套,電導儀表10 套,多通道硅表和鈉表各2 套等。
采集過(guò)程參數, 每個(gè)氣動(dòng)閥門(mén)均采用雙電控方案:DO:2 點(diǎn)/DI:2 點(diǎn);每個(gè)電動(dòng)門(mén):DO:2 點(diǎn)/DI:3 點(diǎn);每臺電動(dòng)機:DO:2 點(diǎn)/DI:4 點(diǎn)。實(shí)際測點(diǎn)數量如表1 所示。其中AI 表示模擬量輸入信號;AO 表示模擬量輸出信號;DI 表示數字量輸入信號;DO 表示數字量輸出信號。根據控制點(diǎn)數及工藝對控制的要求,配置一套北京國電智深控制技術(shù)公司提供的DCS 系統EDPF,系統網(wǎng)絡(luò )采用工業(yè)以太網(wǎng)冗余配置, 設置中央控制室, 布置操作員站2 套、打印機1 套、工程師站1 套。電廠(chǎng)運行人員可以在操作員站上實(shí)現對工藝流程圖及測量參數的監視及控制。根據工藝系統特點(diǎn)以及控制系統的安全可靠,整套DCS 控制系統配置3 對DPU 控制器模塊,分別用于# 1 機組凝結水精處理單元、# 2 機組凝結水精處理單元和公用系統單元。實(shí)現了對前置過(guò)濾器、高速混床、樹(shù)脂分離塔等設備的順序控制。
6、結束語(yǔ)
針對采用前置過(guò)濾器和高速混床的凝結水精處理系統, 提出自動(dòng)控制設計方案, 根據工藝系統具體要求配置合適類(lèi)型的儀表及控制系統。將凝結水精處理的自動(dòng)化設計應用于天津北塘發(fā)電廠(chǎng),取得了良好的應用效果, 提高了現場(chǎng)工作人員的工作效率。
關(guān)于城市生活污水與工業(yè)廢水的流量設計分析
關(guān)于幾種常用的生活污水流量計價(jià)格的性能比較
如何通過(guò)檢查傳感器部件的阻值來(lái)判定生活污水流量計的故障
生活污水流量計使用中測量數據的異議比對和處理辦法
生活污水管道流量計運行中產(chǎn)生故障與外界因素引起的故障分析
生活污水管道流量計可以解決惡劣環(huán)境下的可讀性問(wèn)題
生活污水管道流量計不能承受負壓的原因及解決的辦法
生活污水流量計精確測算自來(lái)水廠(chǎng)的水量情況
未來(lái)生活污水流量計測量技術(shù)的發(fā)展方向及趨勢
生活污水流量計在凝結水精處理自動(dòng)控制系統中的應用
因環(huán)境方面引起的生活污水流量計故障的主要原因
農村生活污水流量計標定的具體過(guò)程及需要注意的事項說(shuō)明
城市生活污水流量計測量水煤漿流量不穩定原因分析
彎管出口流速畸變對化工生活污水流量計的影響
生活污水流量計測量含有其他混合物的液體時(shí)有哪些影響
大流量水計量工程中化工生活污水流量計所起到的重要作用
農村生活污水流量計在應用中的信號基準確定與直流噪聲干擾
生活污水流量計在煙草定量加水系統改造及PLC系統設計
停機狀態(tài)下的生活污水流量計保養方法
生活污水流量計安裝要求
污水處理中生活污水流量計價(jià)格的分類(lèi)選型及應用
生活污水流量計,污水流量計dn200
生活污水流量計,腐蝕性污水流量計
生活污水流量計,污水廠(chǎng)進(jìn)水流量計
生活污水流量計,電磁污水流量計
生活污水流量計,dn100污水流量計
生活污水流量計,dn200污水流量計
生活污水管道流量計受益于與環(huán)境相關(guān)的流量應用中的繁榮
生活污水流量計,污水流量計廠(chǎng)家
生活污水流量計價(jià)格
1、引言
自動(dòng)化技術(shù)的普遍應用,極大地把人類(lèi)從繁雜的體力勞動(dòng)和不安全的工作環(huán)境中解放出來(lái),顯著(zhù)地改善了人類(lèi)的工作環(huán)境和提高了人類(lèi)的生活質(zhì)量。不僅如此,自動(dòng)化技術(shù)的應用, 還明顯地增強了企業(yè)的競爭能力,使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中立于不敗之地。凝結水精處理過(guò)程實(shí)現自動(dòng)化的目的是實(shí)現整個(gè)水處理系統的安全可靠的運行,確保優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì),提高管理人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低能源與物料消耗。
2、控制范圍本文主要針對火力發(fā)電廠(chǎng)的凝結水精處理系統,提出自動(dòng)控制設計方案。每套精處理單元由兩臺前置過(guò)濾器、三臺精處理高速混床、三臺樹(shù)脂捕捉器、一臺再循環(huán)泵和三套旁路系統組成。精處理的再生單元由分離塔、陰再生罐、陽(yáng)再生罐和樹(shù)脂捕捉器組成, 以及輔助單元的羅茨風(fēng)機、熱水箱、壓縮空氣儲罐、酸堿系統等??刂葡到y范圍主要包括#1 機組精處理系統,#2 機組精處理系統, 體外再生系統, 輔助單元等。
3、自動(dòng)控制系統設計
一套完整的自動(dòng)控制系統設計,就地設備及工藝參數的測量是必不可少的, 通過(guò)對過(guò)程參數的數據采集,配套D C S 或P L C 控制系統, 完成對整個(gè)工藝工程的在線(xiàn)測量、監視及控制。
3.1 儀表選型及配置
根據工藝流程和工廠(chǎng)管理的需求,配置合理的在線(xiàn)儀表,正確顯示設備狀態(tài)及工藝過(guò)程參數。儀表主要包括溫度儀表、壓力儀表、流量?jì)x表、液位儀表、分析儀表等。在凝結水精處理工藝過(guò)程中,壓力和流量測量?jì)x表是應用最廣的測量?jì)x表。壓力測量主要為就地指示壓力表和遠傳的壓力變送器、壓力開(kāi)關(guān)等。在每臺泵的出口設置就地壓力表,應選擇耐震型。對于帶腐蝕性的介質(zhì)要選用隔膜壓力表。前置過(guò)濾器旁路閥的前后、混床旁路閥的前后、前置過(guò)濾器前后以及樹(shù)脂捕捉器前后設有差壓變送器,用來(lái)監測相應系統的差壓。當樹(shù)脂捕捉器前后的壓差超過(guò)某一設定值時(shí),樹(shù)脂捕捉器所在列的混床停運, 在確認備用混床投運成功后, 將失效混床退出運行,樹(shù)脂捕捉器要進(jìn)行反沖洗。在每套前置過(guò)濾器和混床入口前設升壓旁路閥,升壓旁路閥的作用是保證前置過(guò)濾器和混床在投運前, 入口壓力緩慢上升,防止壓力升高過(guò)快對前置過(guò)濾器和混床內部結構產(chǎn)生沖擊,壓力的變化由壓力變送器來(lái)監測。
流量測量?jì)x表常用生活污水流量計和差壓式流量計。生活污水流量計要求測量介質(zhì)必須具有導電能力, 電導率大于閾值。若電導率低于閾值會(huì )產(chǎn)生很大的測量誤差。生活污水流量計在選型時(shí),根據工藝介質(zhì),要選擇合適材質(zhì)的電極,對于沒(méi)有腐蝕性的水來(lái)說(shuō), 選擇不銹鋼電極就能滿(mǎn)足要求。并要考慮安裝位置是否方便人員查看, 若管道安裝位置比較高或者很難觀(guān)察到, 需要選擇分體式的生活污水流量計,將變送器和傳感器分開(kāi)的,這樣傳感器可以安裝在容易查看的位置。生活污水流量計應該有良好的接地。差壓式流量計主要包括孔板類(lèi)流量計、巴類(lèi)的流量計等。流量?jì)x表安裝注意要滿(mǎn)足前后直管段的要求。每臺前置過(guò)濾器和混床的入口設有流量計。流量計用來(lái)監測通過(guò)前置過(guò)濾器和混床的凝結水流量,通過(guò)流量計的輸出信號,也可以累計周期制水量。陽(yáng)陰再生塔的沖洗水管上設有流量計, 監測再生塔的沖洗水流量。沖洗水泵出口母管上設有流量計, 指示泵啟動(dòng)后輸送至各個(gè)部位的流量。溫度變送器用來(lái)監測系統入口母管凝結水的溫度。
稀堿液管上設有溫度變送器,通過(guò)溫度變送器的輸出信號控制三通調節閥的開(kāi)度。熱水箱上配有溫度變送器,通過(guò)溫度變送器的輸出信號控制加熱器的開(kāi),關(guān)及加熱器投入的組數。
在水處理過(guò)程中分析量的測量尤其重要,這是反應水質(zhì)好壞的重要參數, 如P H 、電導率、硅的含量、濃度計等。每個(gè)混床的出口設有電導率表,硅表,鈉表,主要用來(lái)監測混床出水水質(zhì), 當某項出水指標不合格時(shí),備用混床投運后, 失效混床退出運行, 進(jìn)行再生?;齑渤鏊腹苌显O有電導率表, 硅表,PH 表, 主要監測精處理系統的出水水質(zhì)。陰再生塔排水管上設置電導率表,監測陽(yáng)陰再生塔內的樹(shù)脂再生,清洗是否合格。稀酸堿液管上設有酸堿濃度計,指示再生用酸堿液的濃度。在精處理混床單元設置分析儀表取樣架, 導電度表、P H表、鈉表、硅表等集中安裝在取樣架內。每路樣水在盤(pán)內經(jīng)減壓降溫后進(jìn)入傳感器。硅表為多通道形式,每臺混床出口與出水母管合用一臺三通道硅表。
水處理過(guò)程中常有水池、水箱等,根據具體情況選用合理的液位計。通常開(kāi)放式的水池,設置超聲波液位計。超聲波液位計測量精度較高、穩定性也不錯,并且不需要與被測介質(zhì)接觸。而在藥罐上通常配置磁翻板液位測量?jì)x表, 這類(lèi)儀表既能提供明顯的就地指示, 而且可以將液位的模擬量或開(kāi)關(guān)量信號遠傳到控制系統。前置過(guò)濾器, 混床排氣母管上設有液位開(kāi)關(guān), 自動(dòng)監測前置過(guò)濾器,混床充水是否充滿(mǎn)。再生塔排氣母管上設有液位開(kāi)關(guān),自動(dòng)監測再生塔充水是否充滿(mǎn)。熱水箱上配置液位開(kāi)關(guān),防止低液位時(shí)加熱器過(guò)熱而導致加熱器燒壞。酸堿計量箱上設有帶遠傳信號的磁翻板液位計,不僅具有就地顯示液位的功能,而且具有信號輸入控制系統后在L C D 畫(huà)面上顯示液位高低的功能。
3.2 控制系統的選型及配置
根據具體的輸入輸出點(diǎn)數及控制功能要求,選擇合適的控制系統。DCS 和PLC 作為計算機技術(shù)和控制技術(shù)結合的產(chǎn)物,為水處理過(guò)程自動(dòng)化水平的提高都作出了各自的貢獻[3]。目前用于水處理自控系統的基本形式主要有三種DCS 系統、現場(chǎng)總線(xiàn)系統和PLC 控制的系統。從規模來(lái)看三種系統所適用的規模是不同。DCS 系統和現場(chǎng)總線(xiàn)系統一般適用于控制點(diǎn)比較多而且廠(chǎng)區規模比較大的系統,PLC 的控制則用于小型而且控制點(diǎn)比較集中的控制系統。DCS 系統適用于模擬量多,閉環(huán)控制多的系統。而現場(chǎng)總線(xiàn)系統的主要優(yōu)勢是適用用于控制點(diǎn)相當較少而且特別分散的系統。從施工和維護的角度來(lái)看,傳統的DCS 系統布線(xiàn)的工作量要遠遠大于現場(chǎng)總線(xiàn)系統。此外, 現場(chǎng)總線(xiàn)系統與D C S 系統相比, 還有最為重要的一點(diǎn)是開(kāi)發(fā)性好, 擴展方便。
由于凝結水精處理的布置比較集中, 通常采用集散式控制,考慮采用DCS 控制系統較普遍,若有距離比較遠相當集中地控制設備,可以考慮設置遠程IO站。通常在#1 機組精處理系統,#2 機組精處理系統,體外再生系統各布置在不同位置, 且相互的距離較遠。根據控制規模及廠(chǎng)里人員設置,可配置2 套至3 套操作員控制站。
4、自動(dòng)控制功能的要求
對于工藝系統內所有的電動(dòng)/ 氣動(dòng)閥門(mén)、風(fēng)機、泵等設備均采用自動(dòng)控制、遠方控制和就地控制三種控制方式。就地控制模式:設備的現場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的“就地/ 遠方”開(kāi)關(guān)選擇為“就地”方式時(shí),通過(guò)現場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現對設備的啟/ 停、開(kāi)/ 關(guān)操作。遠方控制模式:即遠方手動(dòng)控制方式?,F場(chǎng)控制箱或M C C 控制柜上的“就地/ 遠方”開(kāi)關(guān)選擇為“遠方”方式,操作人員可以通過(guò)中控系統操作站的監控畫(huà)面用鼠標或鍵盤(pán)選擇“遠控”方式并對設備進(jìn)行啟/停、開(kāi)/ 關(guān)操作。自動(dòng)控制模式:現場(chǎng)控制箱或MCC 控制柜上的“就地/ 遠方”開(kāi)關(guān)選擇“遠方”方式,且控制站的“自動(dòng)/ 遠控”設定為“自動(dòng)”方式時(shí),設備的運行完全由各控制站根據水處理系統的工況及生產(chǎn)要求來(lái)完成對設備的運行或開(kāi)/ 關(guān)控制, 而不需要人工干預??刂品绞皆O計為:就地手動(dòng)控制優(yōu)先,在此基礎上,設置遠方控制和自動(dòng)控制??刂萍墑e由高到低為: 現場(chǎng)手動(dòng)控制、遠方控制、自動(dòng)控制。凝結水精處理系統自動(dòng)閥門(mén)常以氣動(dòng)閥門(mén)為主, 氣動(dòng)閥門(mén)的控制電磁閥相對集中布置在就地電磁閥柜/ 箱內,并盡量考慮設備的完整性,例如每套前置過(guò)濾器裝置設一個(gè)電磁閥柜, 公用的閥門(mén)采用就近布置。在電磁閥柜面板上設有就地操作開(kāi)關(guān),就地/ 遠操開(kāi)關(guān)采用鑰匙型開(kāi)關(guān), 所有的鑰匙型開(kāi)關(guān)均可以用一把鑰匙操作,既避免了操作人員帶多把鑰匙,又避免了無(wú)關(guān)人員的誤操作。
采用此工藝的凝結水精處理主要的控制功能要求至少包括以下過(guò)程控制:以順序控制為主。前置過(guò)濾器的排水、空氣擦洗、水沖洗、充水、曝氣清洗、升壓等;高速混床的升壓、循環(huán)正洗、運行、卸壓、樹(shù)脂送出、樹(shù)脂送入、排水、樹(shù)脂混合等;分離塔的進(jìn)水、進(jìn)氣排水、空氣擦洗、樹(shù)脂分離、沖洗等;陰再生罐的重力排水、陰樹(shù)脂空氣擦洗、陰樹(shù)脂空氣擦洗并反洗、壓縮空氣充壓等; 陽(yáng)再生罐的重力排水、陽(yáng)樹(shù)脂空氣擦洗、陽(yáng)樹(shù)脂空氣擦洗并反洗等。
5、應用實(shí)例
天津北塘熱電廠(chǎng)2 × 350MW 機組的凝結水精處理系統最終設計規模為2 × 950 噸/ 小時(shí),處理工藝采用前置過(guò)濾器+高速混床法。具體要求如下: 按工藝流程配置必要的液位、流量和水質(zhì)分析等檢測儀表;全部檢測儀表及電氣設備的運行信號的傳送和顯示;根據電氣設備的運行要求及主要工藝參數的控制要求,設置自動(dòng)控制系統。本項目根據工藝要求, 配置必要的測量?jì)x表, 溫度變送器5 套,就地壓力表50 套,壓力或差壓變送器25 套,磁翻板液位儀表3 套,超聲波液位計2 套,液位開(kāi)關(guān)7 套,孔板流量計17 套,濃度儀表2 套,PH 儀表2 套,電導儀表10 套,多通道硅表和鈉表各2 套等。
采集過(guò)程參數, 每個(gè)氣動(dòng)閥門(mén)均采用雙電控方案:DO:2 點(diǎn)/DI:2 點(diǎn);每個(gè)電動(dòng)門(mén):DO:2 點(diǎn)/DI:3 點(diǎn);每臺電動(dòng)機:DO:2 點(diǎn)/DI:4 點(diǎn)。實(shí)際測點(diǎn)數量如表1 所示。其中AI 表示模擬量輸入信號;AO 表示模擬量輸出信號;DI 表示數字量輸入信號;DO 表示數字量輸出信號。根據控制點(diǎn)數及工藝對控制的要求,配置一套北京國電智深控制技術(shù)公司提供的DCS 系統EDPF,系統網(wǎng)絡(luò )采用工業(yè)以太網(wǎng)冗余配置, 設置中央控制室, 布置操作員站2 套、打印機1 套、工程師站1 套。電廠(chǎng)運行人員可以在操作員站上實(shí)現對工藝流程圖及測量參數的監視及控制。根據工藝系統特點(diǎn)以及控制系統的安全可靠,整套DCS 控制系統配置3 對DPU 控制器模塊,分別用于# 1 機組凝結水精處理單元、# 2 機組凝結水精處理單元和公用系統單元。實(shí)現了對前置過(guò)濾器、高速混床、樹(shù)脂分離塔等設備的順序控制。
6、結束語(yǔ)
針對采用前置過(guò)濾器和高速混床的凝結水精處理系統, 提出自動(dòng)控制設計方案, 根據工藝系統具體要求配置合適類(lèi)型的儀表及控制系統。將凝結水精處理的自動(dòng)化設計應用于天津北塘發(fā)電廠(chǎng),取得了良好的應用效果, 提高了現場(chǎng)工作人員的工作效率。
上一篇:淺談分體式污水流量計在重金屬廢水自動(dòng)監測系統中的應用