多孔孔板流量計
- 品牌:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LG
- 測量范圍:0.32-191037.6m3/h
- 精度等級:1.5級
- 公稱(chēng)通徑:DN25~DN1200
- 適用介質(zhì):液體 氣體 蒸汽
- 工作壓力:0-40MPa
- 工作溫度:-20℃~300℃
- 供電方式:24VDC
- 訂貨號:SMUPWLZJJ962
多孔孔板流量計概述
孔板流量計適用于各種流體(氣體、蒸汽、液體)介質(zhì),它除了具有標準孔板的結構簡(jiǎn)單、牢固、安裝使用方便等特點(diǎn)以外,還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、更適合測量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。
2、更容易適應高溫、高壓流體的流量測量。
3、比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠,測量更精確。
4、以較低的成本制成耐腐蝕型,測量腐蝕性流體的流量。
5、由于本產(chǎn)品外部形狀簡(jiǎn)單,容易制成夾套保濕型在夾套內通蒸汽,可以防止被測流體(如重油、渣油等)在測量管段內凝結或粘附;通以冷卻液,可防止易汽化的液體在流經(jīng)測流板時(shí)形成汽液兩相流。
6、采用均壓環(huán)結構,減少了測量誤差來(lái)源引至差壓變送器的是在測流板上、下游處取壓管橫截面的靜壓平均值,減弱了上游局部阻力形成的速度分布畸變對精度的影響,實(shí)際精度更接近基本精度。
7、要求較低的前后直管段
8、孔板流量計采用一體型結構形式,減少管線(xiàn)敷設。
9、采用帶遠傳膜盒的差壓變送器,可以測量諸如煤粉、渣油等臟污液體的流量。
多孔孔板流量計技術(shù)性能指標
名稱(chēng) | 型號 | 取壓方式 | 公稱(chēng)管徑(mm) | 公稱(chēng)壓力(MPa) | 執行標準(結構) |
標準孔板 | LGB | 角接(環(huán)室取壓) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(蘭化)DG |
LGB-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 環(huán)室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
LGB | 環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量測量手冊DG0711~0718 | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(蘭化) | |
LGB-F | 法蘭取壓 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(蘭化)石化 | |
LGB-J | 徑距取壓 | 50~760 | 小于10 | GB2624 | |
標準噴咀 | LGP | 角接(環(huán)室取壓) | 50~400 | 小于10 |
GB2624 流量測量手冊 |
LGP-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~500 | 小于1.6 | ||
LGP | 環(huán)室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
LGP | 環(huán)室(高壓透鏡墊式) | 15~150 | 小于32 | ||
LGP | 環(huán)室(無(wú)法蘭焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 | |
長(cháng)徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50~260 | 小于10 |
GB2624 流量測量手冊 |
LGH-F | 法蘭取壓 | 50~200 | 小于6.4 | ||
文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65~500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50~1200 | 小于2.5 | |
雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12~40 | 小于6.4 | K07(蘭化) |
LGX-F | 法蘭取壓 | 12~40 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 | |
高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50~150 | 小于32 | 流量測量手冊 |
圓缺孔板 | LGQ | 角接(環(huán)室取壓) | 100~400 | 小于1.6 | |
LGQ-Z | 角接(鉆孔取壓) | 400~1000 | 小于1.6 | ||
LGQ-F | 法蘭取壓 | 100~350 | 小于6.4 | ||
雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100~400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100~1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL | 10~300 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 | |
錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
機翼測風(fēng)裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標準 |
多孔孔板流量計結構特點(diǎn)分類(lèi)說(shuō)明
1、環(huán)室取壓標準孔板:
屬標準孔板。由于實(shí)現了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時(shí)所需最小直線(xiàn)管段長(cháng)度,可在各部門(mén)普遍應用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板:
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓??装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板:
屬標準孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(shí)(25.5mm)處,煉油系統普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板:
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
5、小口徑孔板:
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
6、雙重孔板:
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱(chēng)為輔孔板,后面的孔板稱(chēng)為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類(lèi)似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板:
屬非標準孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。
8、錐形入口孔板:
屬非標準孔板。圓形錐與中心線(xiàn)夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場(chǎng)合,但管道尺寸不得小于25毫米。
多孔孔板流量計選型
型號 | 說(shuō) 明 | ||||||||
KM6150 | 節流裝置(孔板流量計) | ||||||||
代號 | 按其結構特征的兩大基本分類(lèi) | ||||||||
K | 孔板 | ||||||||
P | 噴嘴等 | ||||||||
代號 | 公稱(chēng)壓力(105Pa) | ||||||||
2.5 | 2.5 | ||||||||
10 | 10 | ||||||||
16 | 16 | ||||||||
25 | 25 | ||||||||
64 | 64 | ||||||||
100 | 100 | ||||||||
200 | 200 | ||||||||
代號 | 口徑(mm) | ||||||||
10~1600 | 10~1600mm | ||||||||
代號 | 按其結構形式細分 | ||||||||
H | 標準孔板(環(huán)室) | ||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | ||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | ||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | ||||||||
L | 長(cháng)徑噴嘴 | ||||||||
W | 文丘利噴嘴 | ||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | ||||||||
S | 雙重孔板 | ||||||||
Q | 圓缺孔板 | ||||||||
Z | 錐形入口孔板 | ||||||||
R | 1/4圓孔板 | ||||||||
P | 偏心孔板 | ||||||||
N | 整體(內藏)孔板 | ||||||||
X | 楔形孔板 | ||||||||
T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | ||||||||
代號 | 介質(zhì) | ||||||||
1 | 液體 | ||||||||
2 | 氣體 | ||||||||
3 | 蒸汽 | ||||||||
4 | 高溫液體 | ||||||||
代號 | 補償形式 | ||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | ||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | ||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | ||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | ||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | ||||||||
0 | 微差壓量程 | ||||||||
1 | 低差壓量程 | ||||||||
2 | 中差壓量程 | ||||||||
3 | 高差壓量程 | ||||||||
代號 | 是否帶現場(chǎng)顯示 | ||||||||
W | 節流裝置傳感器 | ||||||||
X | 智能節流裝置(流量計) |
多孔孔板流量計維護安裝管道條件
1、節流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2、安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動(dòng)在節流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱(chēng)形,所以
1)直管段必須是圓的,而且對節流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
(B)在節流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內徑單測值,任意單測值與D比較,其最大偏差不得超過(guò)±2%
2)節流件前后要求一段足夠長(cháng)的直管段,這段足夠長(cháng)的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
3)節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(cháng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實(shí)際β值是多少)取所列數值的1/2
4)節流件上游側為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開(kāi)空間或大容器與節流件之間的直管長(cháng)不得小于30D(15D)。若節流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的最小直管段長(cháng)1外,從敞開(kāi)空間到節流件之間的直管段總長(cháng)也不得小于30D(15D)。
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