注水流量計

18、供電電源：85~250VAC；20~36VDC；3.6V電池供電

注水流量計口徑、流量范圍對照表


注水流量計規格尺寸對照表



注水流量計襯里材料的選擇

1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）

主要性能：是化學(xué)性能最穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。

2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）

主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。

3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）

主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：80℃

適用范圍：

4、襯里材料：聚氯丁橡膠

主要性能：1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

5、襯里材料：聚氨酯橡膠

主要性能：1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：80℃

適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。

注水流量計電極材料的選擇
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。

2、電極材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能：對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

3、電極材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，Cu下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。

4、電極材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。

5、電極材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

6、電極材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。

7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無(wú)腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。
注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

1.測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向（與水平線(xiàn)夾角一般為 10°以?xún)龋?/div>

2.測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體。

3.流量計的前方最少要有 5×D（D 為流量計內徑）長(cháng)度的直管段，后方最少要有 2×D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段。

4.流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致。

5.管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯，需特別注意。

6.在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng)，儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強度應小于 400A/m（避免安裝在大型電機或變壓器等設備附近）。

7.若測量管道有振動(dòng)，在流量計的兩邊應有固定的支座。

8.測量不同介質(zhì)的混合液時(shí)，混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有 30×D（D 為流量計內徑）。

9.為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內襯的流量計時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內襯，最好用力矩扳手。

11.儀表應避免強烈振動(dòng)和過(guò)大的溫度變化，同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。

12.如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬，應當增加遮蔽設施。

13.安裝傳感器時(shí)，應保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱(chēng)通徑的傳感器，其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 2mm。DN65～DN150 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 3mm，≥DN200 其軸線(xiàn)偏離不超過(guò) 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應完整無(wú)損，潤滑良好。應依據法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認儀表未通電運行，防止損壞儀表。

2.6.6 安裝方式

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處。

應安裝在管道的上升處。

在開(kāi)口排放的管道安裝，應安裝在管道較低處。若管道落差超過(guò) 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應有一定的背壓。

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游。

傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)口處，應安裝在泵的出口處。

在測量井內安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥

2.6.7 接地要求

電磁流量計的接地是非常重要的，若接地不好，無(wú)法正常運行，傳感器部分應有良好的單獨接地線(xiàn)（銅芯截面積為 1.6mm2），接地電阻<10Ω。

1.接地環(huán)

若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環(huán)，應選擇其材質(zhì)和電極的材質(zhì)一樣，若被測介質(zhì)是磨損性的，應選擇帶頸接地環(huán)。

2.接地方式

流量計在金屬管道上的安裝，金屬管道內壁沒(méi)有絕緣涂層。

流量計在塑料或內壁有絕緣涂料、油漆、內補等管道上安裝時(shí)，應在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。

流量計在陰極保護管道上安裝，防護電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時(shí)注意接地環(huán)和管道上的法蘭應絕緣。

2.6.8 改變轉換器盒的方向

轉換器盒可以根據需要作四個(gè)不同方向的轉變。

1.一體型流量計的轉換器盒方向的改變 

① 取下固定轉換器盒的 4 個(gè)六角螺絲。

② 將轉換器盒轉到理想的方向，旋轉時(shí)注意內部連接線(xiàn)。

③ 重新固定轉換器盒。

2.分體型流量計的接線(xiàn)盒方向的改變

① 取下固定接線(xiàn)盒的 4 個(gè)六角螺絲

② 將接線(xiàn)盒轉到理想的方向，旋轉時(shí)注意內部連接線(xiàn)

③ 重新固定接線(xiàn)盒。

2.7 運行

應遵守 2.6.1 節及 2.6.2 節中的各項安全條款和規定。

2.7.1 運行前的檢查

流量計投運前進(jìn)行下述檢查：

1.流量計在運輸和安裝中有無(wú)損傷；

2.使用電源電壓同銘牌電壓是否相符；

3.使用正確流量值的保險絲；

4.表正確接地；

5.量程設定是否正確（見(jiàn)轉換器部分有關(guān)內容）；

檢查后，打開(kāi)管道閥門(mén)使液體充滿(mǎn)管線(xiàn)系統，應注意排除泄露和系統內的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預熱 10 分鐘即可正常工作。

2.7.2 流向調整

流量計和流向規定見(jiàn) 2.6.5 節，對于分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現場(chǎng)實(shí)際正向一致。因存在用戶(hù)接線(xiàn)的問(wèn)題，有可能出現下述狀況：

1.具有單向輸出轉換器，有正向流量時(shí)輸出顯示零或負值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。

2.具有雙向顯示的轉換器，有正向流量時(shí)，輸出為負向顯示。此時(shí)只要斷開(kāi)電源，調接任一側兩勵磁線(xiàn)（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一致。

2.8 維修

進(jìn)行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節及 2.5.2 節中的安全條款。

當確認流量計發(fā)生故障時(shí)，可同制造廠(chǎng)聯(lián)系。

2.8.1 常規維修

一般需目檢電氣連接有無(wú)破損及儀表工作是否正常。

2.8.2 故障檢查（參照轉換器部分有關(guān)內容）

如果儀表不能令人滿(mǎn)意地工作，可按以下步驟檢查：

1.檢查流量計管線(xiàn)閥門(mén)是否全部打開(kāi)，管道是否充滿(mǎn)液體，流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作；

2.檢查儀表電源、開(kāi)關(guān)、保險絲等供電設施是否正常；

3.檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中；

4.檢查轉換器的編號和儀表系數與傳感器是否一致；

5.檢查量程設定是否正確；

6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好；

7.按轉換器部分規定內容檢查。

2.8.3 電磁流量計故障分析和現象匯總表：

2.9 運輸與貯存

為防止儀表在轉運時(shí)受到損傷，在到達安裝現場(chǎng)以前，請保持制造廠(chǎng)發(fā)運時(shí)的包裝狀態(tài)。在存過(guò)程中，貯存地點(diǎn)應具備下列條件：

1.防雨防潮；

2.機械振動(dòng)小，并避免沖擊；

3.溫度范圍-20～60℃；

4.溫度低于 80%，最好在 50%左右；

5.貯存使用過(guò)的傳感器，須先清除附著(zhù)于襯里和電極表面上的被測介質(zhì)；6.露天貯存，儀表性能可能會(huì )受影響。

附錄

LDG 智能系列電磁流量計編碼一覽表

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