深井水流量計

電磁流量計是高精度、高可靠流量?jì)x表，采用法拉第電磁感應定律設計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理，水利建設、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。

電磁流量計采用先進(jìn)技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的流體測量?jì)x表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品結構、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠(chǎng)測試等過(guò)程中每個(gè)環(huán)節細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統。流量計在滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。

1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系，因此測量精度高。

2、測量管道內無(wú)阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損失；測量管道內無(wú)可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(cháng)。

3、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(cháng)度為5倍的管道直徑。

4、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

5、LDE轉換器采用國際最新最先進(jìn)的單片機（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩定，參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。

6、雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)候內保持穩定。

流量計測量原理是基于法拉第電磁感應規律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭于襯里內表面基本齊平。勵磁線(xiàn)圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí)，將在與測量管軸線(xiàn)垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線(xiàn)感應出電動(dòng)勢E。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B，測量管內徑d與平均流速   的乘積、電動(dòng)勢E（流量信號）由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。

式中： E---------為電極間的信號電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測量管內徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數

由于K為常數，勵磁電流是恒流的，故B也是常數，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應的信號電壓E與體積流量Q成線(xiàn)性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數不會(huì )影響測量結果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對稱(chēng)流動(dòng)（如層流或紊流）就不會(huì )影響測量結果的。因此說(shuō)電磁流量計是一種真正的體積流量計。

1、公稱(chēng)通徑：DN6-2200mm 

2、公稱(chēng)壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶(hù)要求加工) 

3、精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差) 

4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s 

5、介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃ 

6、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃ 

7、環(huán)境濕度：5～100%RH（相對濕度） 

8、介質(zhì)電導率：大于20μS/cm 

9、安裝：一體型、分體型 

10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長(cháng)期在水中工作）轉換器IP65  

11、電極結構：三電極結構、刮刀電極結構 

12、被測介質(zhì)最高溫度：氯丁橡膠襯里最高80℃，聚氨脂襯里最高80℃，聚四氟乙烯襯里最高180℃， 耐高溫橡膠襯里最高120℃ 

13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p 

14、電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊 

15、防爆標志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4

1、襯里材料：聚四氟乙烯（F4）

主要性能：是化學(xué)性能最穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。

2、襯里材料：聚全氟乙丙烯（F46）

主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。

3、襯里材料：聚氟合乙烯（Fs）

主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：80℃

4、襯里材料：聚氯丁橡膠

主要性能：1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）

適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

5、襯里材料：聚氨酯橡膠

主要性能：1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。

最高介質(zhì)溫度一體型：70℃

最高介質(zhì)溫度分離型：80℃

適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。

1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

耐蝕及耐磨性能：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。

2、電極材料：哈氏合金B

耐蝕及耐磨性能：對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

3、電極材料：哈氏合金C

耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類(lèi)如：Fe，Cu下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。

4、電極材料：鈦

耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。

5、電極材料：鉭

耐蝕及耐磨性能：具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

6、電極材料：鉑／鈦合金

耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。

7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢

耐蝕及耐磨性能：用于無(wú)腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。

注： 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

1、流量計應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處；

2、流量計應安裝在管道上升處；

3、在開(kāi)口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、流量計應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

6、傳感器絕對不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應安裝在泵的出口處；

7、在測量井內安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥

如何正確選擇安裝節點(diǎn)：

正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節，若在安裝環(huán)節失誤，輕者影響測量精度，重者會(huì )影響流量計的使用壽命，甚至會(huì )損壞流量計。

選擇安裝位置時(shí)需特別注意：

非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向；

測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體；

流量計前方最少要有5＊D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計內徑）長(cháng)度的直管段；

流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致；

管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯，需特別注意；

在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng)；

在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；

若測量管道有振動(dòng)，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D（D砂漿流量計內徑）長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；