渦街流量計常見(jiàn)故障分析及處理

可能造成這種故障的原因和對應的解決辦法如下：

（1）可能是電源出現故障或供電電源未連接。因此要檢測電源電壓是否符合要求及電源極性是否正確。如電流輸出型渦街流量計，如果出現電源極性接反，輸出電流為0mA而不是4mA。

（2）可能原因是連接電纜斷線(xiàn)或者接線(xiàn)錯誤。需要檢測線(xiàn)路是否暢通，如有故障，重新接線(xiàn)并檢測。

（3）可能的故障是供電電源的波紋系數太大。檢查時(shí)可以用一個(gè)濾波電解電容進(jìn)行試驗，一般要求電容?100μF，50V。

（4）可能的原因是放大板某級有故障?？梢酝ㄟ^(guò)觀(guān)察放大器輸入、輸出端的波形，或從輸人端注入人體感應信號，觀(guān)察輸出端的變化情況。如果輸出端沒(méi)有變化，則說(shuō)明放大器工作不正常。實(shí)際檢修中也可以利用現場(chǎng)有的其他類(lèi)型流量計主板更換進(jìn)行檢查。確定放大極板有故障，應當予以更換。

（5）可能的故障原因是發(fā)生體的損壞。檢測的方法首先增大流量，把此渦街主板換置同類(lèi)型渦街流量計上，如排除主板故障，檢查發(fā)生體。發(fā)生體損壞多出現在蒸汽測量系統中，由于工藝人員打開(kāi)閥門(mén)速度過(guò)快，使高溫高壓水蒸氣夾帶冷凝水劇烈沖擊漩渦發(fā)生體，導致其損壞，也就是常說(shuō)的“水錘”現象。所以要打開(kāi)導淋排盡冷凝水后再緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，避免損壞漩渦發(fā)生體。

（6）可能的故障原因是管道流量過(guò)低，沒(méi)有進(jìn)入測量范圍?？梢栽龃罅髁靠戳髁坑嫷姆磻?。在靠近流量計的管道旁有規律地連續敲擊，無(wú)論何種型號的流量計均會(huì )出現流量顯示。如果被測介質(zhì)為液體，好好空管試驗，因為液體本身就是消振器。故障處理的方法是更換通徑小一些的流量計或在工藝條件允許的情況下加大流量。

（7）可能的故障原因是發(fā)生體與殼體之間的間隙是否被細微顆?？ㄗ?。該種現象一般出現于正常工作之后，停機又開(kāi)機。如果是這樣，在確認轉換放大器及發(fā)生體都完好無(wú)損的情況下，特別是測量介質(zhì)又是液體，一般可認為是該種故障。處理的方法是如果生產(chǎn)工藝條件允許，盡可能開(kāi)大流量，用一木制或橡皮錘子在流量計下部的焊臺上垂直敲擊，以便高速流體所產(chǎn)生的負壓將細微固體顆粒帶走。如果現場(chǎng)允許拆卸清洗，可以拆下發(fā)生體，但要求熟知流量計的結構，特別是密封墊片及壓板螺釘等，一定要嚴格按使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝。同時(shí)要注意拆卸之后重新安裝的發(fā)生體，可能會(huì )對流量系數帶來(lái)一些變動(dòng)，雖然其變化不大，但需要修正。

（8）對照說(shuō)明書(shū)檢測參數設置是否有錯誤，如果有，予以修正。

（1）檢測是否有振動(dòng)。絕大多數渦街流量計，都具有二維空間的抗振性能。即在流體阻力方向及漩渦升力方向能抗住外界的振動(dòng)干擾，而在漩渦橫向推力方向則不能。渦街流量計的二維空間抗振性能好直接的檢測方法是用手感覺(jué)管道的震蕩?？梢圆捎猛獠繖C械消振措施，如用橡膠軟接頭、墊等消振，用支架固定管道。另外很多廠(chǎng)家在設計渦街流量計的時(shí)候也考慮到了防振動(dòng)的需求，調整一些參數設置也可以減輕振動(dòng)對測量結果的影響，但要注意這些參數設置對流量計流量上下限的影響。

（2）檢測輸出是否為50Hz左右的工頻干擾，可以用頻率計進(jìn)行檢測。處理的方法是選用帶屏蔽的電纜重新按規定接線(xiàn)。

（3）輸出頻率為任意恒定頻率或者恒定輸出電流值，可能的故障原因是放大板損壞，產(chǎn)生自激。處理的方法是更換放大板28-30。

（4）流量計附近是否有強電設備或高頻干擾。特別是電焊機所產(chǎn)生的高頻諧波將會(huì )使流量計無(wú)流量有信號。

（5）檢測接線(xiàn)腔是否進(jìn)水。特別是電流輸出方式的渦街流量計，正、負接線(xiàn)端子之間由于水的導電而形成旁路電流，可能造成了無(wú)流量有信號的現象。

（6）可能的故障原因是放大板的放大倍數或觸發(fā)靈敏度過(guò)高。解決的方法是調試放大倍數和靈敏度，觀(guān)察對輸出的影響，做出必要的調整。

（7）可能的故障原因是管道閥門(mén)未徹底關(guān)閉，有漏流量。此時(shí)需要在現場(chǎng)檢查壓力和閥門(mén)關(guān)閉情況。

（1）可能的故障原因是流量計安裝不同心。檢測的方法是拆下儀表檢查法蘭與管道的位置，如果是由于安裝不同心引起的，重新安裝儀表。

（2）可能的故障原因是直管段不夠或者管道內徑與儀表內徑不一致。需要檢測管道內徑和儀表內徑，有必要時(shí)更換儀表安裝位置或加長(cháng)前、后直管段。

（3）可能的故障原因是儀表選型不合適。如果選型有誤，常用流量在非線(xiàn)性區，甚至在臨界死區附近，那么就可能出現流量波動(dòng)。在工藝條件允許的情況下，加大流量，如果流量穩定了，則更換通徑小一檔的流量計。

（4）可能的原因是流體中存在液氣、液固或氣固兩相流。渦街流量計只能測單相流，不能測兩相流，這是由漩渦流量計工作原理所決定的。檢測時(shí)一般憑經(jīng)驗，或根據流體性質(zhì)及工況壓力、溫度等來(lái)判斷是否存在液氣、液固、氣固兩相流。如介質(zhì)為液氨，輕脛等易揮發(fā)液體時(shí)，容易出現此類(lèi)現象。對于液體，如果是液固兩相流，一般可在流量計的上游端加裝過(guò)濾器。如果是液氣兩相流，則可在流量計的上游端加裝消氣器。

（5）可能的故障原因是流量計與流量調節控制系統產(chǎn)生系統振蕩。將調節控制系統的閥門(mén)開(kāi)度控制器打到手動(dòng)檔，當把閥門(mén)開(kāi)到一定值，如果流量顯示比較穩定或稍有些波動(dòng)，那說(shuō)明存在系統振蕩。一般處理的方法是重新整定PID參數。

（6）可能的故障原因是發(fā)生體上纏繞有纖維物。如果發(fā)生體上纏繞著(zhù)纖維物，它將大大減弱漩渦的渦漩力，由于漩渦的作用，纖維物隨流體擺動(dòng)，從而造成漩渦的波動(dòng)，流量顯示亦波動(dòng)?？梢圆鸪龣z測，清理后重新安裝。

（7）可能的故障原因是轉換放大器的輸入通道損壞一路。由工作原理可知，當一路信號沒(méi)有之后，信噪比大大下降，背景噪聲未衰減進(jìn)入后面處理，尖峰脈沖將會(huì )造成流量顯示的不穩定?？梢詮妮斎攵俗⑷肴梭w感應信號，用以觀(guān)察輸出端的變化情況。實(shí)際檢修中也可以利用現場(chǎng)有的其他類(lèi)型流量計主板更換進(jìn)行檢查。確定有故障，應當予以更換。

（8）可能的故障原因是儀表參數設置錯誤。對照說(shuō)明書(shū)檢測各項參數，如有錯誤重新設置。

上述中提到的各項故障原因也都有可能是流量計量誤差大的因素。此外，還有可能是以下原因造成的故障。

（1）測量氣體或者蒸汽沒(méi)有實(shí)時(shí)溫度補償或固定設置溫度壓力進(jìn)行補償。處理的方法是加裝溫壓補償元件或者設置固定值補償。

（2）測量蒸汽時(shí)飽和蒸汽不是飽和狀態(tài)。處理的方法是檢測工藝流程，改變工藝條件。

（3）檢查配套的二次儀表參數設置是否正確。配套的二次儀表的輸入方式必須與流量計相對應匹配，否者將會(huì )產(chǎn)生誤差。

通過(guò)長(cháng)期的工作實(shí)踐證明，只要對渦街流量計的原理、結構、性能有了全面深入的了解，加上工作經(jīng)驗的輔助，就會(huì )有應付各種故障情況的方法，讓渦街流量計成為流量測量的得力助手。同時(shí)對常見(jiàn)故障情況進(jìn)行系統的分析和整理，也有利于對常見(jiàn)故障現象有更深層次的認識，為今后的使用和維護打下更堅實(shí)的基礎。