渦街流量計使用說(shuō)明書(shū)

Qmax：渦街流量?jì)x表的上限體積流量(m3/h)

4．儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準.氣體的上限流速應該小于 70m/s,液體的上限流速應該小于 7m/s

5．當用戶(hù)測量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計量單位是質(zhì)量流量，即：t/h 或 Kg/h。由于蒸汽（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計算得出

式中：

ρ：蒸汽的密度（kg/m3）

ρ0：1.205kg/m3

Q 蒸汽：蒸汽質(zhì)量流量（t/h）

6．計算壓力損失，檢測壓力損失對工藝管線(xiàn)是否有影響，公式(單位：Pa)：

式中：

Δ p：壓力損失（Pa） Cd：壓力損失系數

ρ ：工況介質(zhì)密度（kg/m3）V:平均流速（m/s）

7．被測介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應使管道壓力符合以下要求:

式中：

Δ p：壓力損失（Pa）

p0：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（Pa 絕壓）

Po：流體的蒸汽壓力 (Pa 絕壓) 

8．渦街流量計不適合測量高粘度液體。當計算出的可測流量下限不滿(mǎn)足設計工藝要求時(shí)，應該考慮選用其它類(lèi)型流量計。

9．通過(guò)計算如果有兩種口徑都可滿(mǎn)足要求，為了提高測量效果、降低造價(jià)，應選用口徑較小的表。應該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的 1/2～2/3

(三)選型舉例：

例一：已知氣體壓力和溫度及標況下的流量時(shí)

某壓縮空氣，標況流量范圍為QN=1200-12000Nm3/h,壓力 P=0.7Mpa(表壓)，溫度 t=30℃。試確定流量計口徑。

步驟一：計算壓縮空氣的工況體積流量

由公式(3):

工況使用下限體積流量為: 

Qvmin=QN×0.101325×(273.15+t)/293.15/（P +0.1）=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/（0.7 +0.1）=157(m3/h)

工況使用流量上限為: Qvmax=1570(m3/h)

步驟二：根據使用工況流量范圍 157-1570m3/h，查表（二），滿(mǎn)足下限流量條件的流量計為 DN80、DN100 和 DN125，考慮到上限流量 1270m3/h及使用效果和經(jīng)濟成本，初選 DN100, DN100流量計的工況流量范圍是 100-1700m3/h，接近使用流量范圍，初選 DN100 流量計，但應具體核算 DN100 流量計在該工況條件下的可測下限流量。核算 DN100 流量計在該工況條件下的可 測下限流量：

由公式(4)及公式(6):

即，流量計在該工況條件下的可測下限流量是37.46m3/h，遠小于要求的工況下限流量 157m3/h，確定選用 DN100 流量計。

例二：已知蒸汽壓力和溫度及工況流量時(shí)

測量介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽，蒸汽溫度為 320℃，壓力為 1.5MPa（絕壓）,流量范圍為 3t/h～25t/h, 試 確定流量計口徑。

步驟一：計算蒸汽的等效空氣參比條件下的體積流量范圍，經(jīng)查附表(二),該狀態(tài)下蒸汽的密度為:5.665Kg/m3,由公式(8) :

步驟二：根據等效參比流量范圍 765-6379m3/h，查 表（二），比較適合該流量范圍為 DN200 口徑。

 

儀表的安裝設計

儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì )影響儀表的使用壽命，甚至會(huì )損壞儀表。

（一） 安裝環(huán)境要求：

1．盡可能避開(kāi)強電設備、高頻設備、強開(kāi)關(guān)電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2．避開(kāi)高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。

3．避開(kāi)高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。

4．渦街流量?jì)x表應盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游 2D 處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

5．儀表最好安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線(xiàn)彎成 U 形，避免水順著(zhù)電纜線(xiàn)進(jìn)入放大器殼內。

6．儀表安裝點(diǎn)周?chē)鷳摿粲休^充裕的空間，以便安裝接線(xiàn)和定期維護。

（二） 儀表管道安裝要求：

1．渦街流量?jì)x表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求，否則會(huì )影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng)，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長(cháng)度要求見(jiàn)圖(三)

注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量?jì)x表的上游,而應安裝在渦街流量?jì)x表的下游 10D 處。

2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑 Dp 與渦街儀表表體內徑 Db,應滿(mǎn)足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量?jì)x表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于 0.05Db

3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大 1-2mm

4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測壓孔應設置在下游 3-5D處，測溫孔應設置在下游 6-8D 處，見(jiàn)圖（七）。D 為儀表工稱(chēng)口徑，單位：mm

5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。

6．測量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測量管，氣流應自下而上流動(dòng)，如圖（四）a 所示

7．測量液體時(shí)，為了保證管內充滿(mǎn)液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測量管，儀表應安裝在管線(xiàn)的較低處如圖（四）b 所示

8．測量高溫、低溫介質(zhì)時(shí)，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過(guò) 70℃；低溫易使轉換器內部出現凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。

（三） 儀表的安裝外形尺寸：見(jiàn)圖（五）、圖（六）

（四）插入式渦街流量?jì)x表安裝步驟：

1．在管道上用氣焊開(kāi)一個(gè)略小于φ 100mm 的圓孔，并把圓孔周?chē)糖宄蓛?，以保證測頭旋轉流利

2．在管道圓孔處焊上廠(chǎng)家提供的法蘭，要求法蘭軸線(xiàn)與管道軸線(xiàn)垂直。

3．將球閥及傳感器安裝在焊接好的發(fā)蘭上。

4．調節絲杠，使插入深度符合要求（保證測頭中心軸線(xiàn)和管道中心軸線(xiàn)重合），流體流向必須與方向標上的指示箭頭保持一致。

5．均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注：壓蓋的松緊程度決定儀表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))

6．檢查各環(huán)節是否完成好，慢慢打開(kāi)閥門(mén)觀(guān)察是否有泄漏（需特別注意人身安全）若有泄露請重復步驟 5、6。

(五)壓力變送器和 Pt100 安裝示意圖

 

儀表配線(xiàn)設計

一. 輸出頻率信號的三線(xiàn)制渦街流量?jì)x表配線(xiàn)設計

輸出頻率信號的三線(xiàn)制流量傳感器采用 DC24V 或 DC12V 電源供電，一般通過(guò)三芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應適合現場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強功率電力線(xiàn)分離，不能平行走線(xiàn)。傳感器端子接線(xiàn)見(jiàn)圖（八）

二．輸出標準 4~20mA 電流信號的兩線(xiàn)制渦街流量?jì)x表配線(xiàn)設計 

輸出標準 4~20mA 電流信號的兩線(xiàn)制變送器采用 DC24V 電源供電，一般通過(guò)兩芯屏蔽電纜線(xiàn)(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線(xiàn)的選擇應適合現場(chǎng)環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線(xiàn)要與其它強功率電力線(xiàn)分離，不能平行走線(xiàn)。變送器端子接線(xiàn)見(jiàn)圖（九）

三．帶 RS-485 通訊接口功能的渦街流量?jì)x表配線(xiàn)設計 

帶 RS-485 通訊功能的渦街流量?jì)x表采用 DC24V 電源供電，與其它設備之間采用四線(xiàn)制傳輸方式。儀表端子接線(xiàn)見(jiàn)圖（十）

四．防暴型渦街流量?jì)x表配線(xiàn)設計

LUGB/E 三線(xiàn)制脈沖輸出型渦街流量?jì)x表與 LB978 齊納安全柵相連、LUGB/E 兩線(xiàn)制標準 4~20mA 電流輸出型渦街流量?jì)x表與 LB987S 齊納安全柵相連可構成本質(zhì)安全型防爆系統，產(chǎn)品防爆標志為 Ex ia Ⅱ CT2-T5。

本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統等關(guān)聯(lián)設備的接線(xiàn)性請參看防爆安全柵廠(chǎng)家提供的接線(xiàn)說(shuō)明和以下所示圖（十一），圖（十二）。

注意事項：

 （1）防爆型傳感器和變送器安裝于危險場(chǎng)所，安全柵、顯示儀表、供電電源，計算機等關(guān)聯(lián)設備必須安裝在安全場(chǎng)所。

 （2）傳感器和變送器應有可靠接地，防爆地線(xiàn)不得與強電系統保護接地共用。

 

五、普通液晶顯示表頭參數設置操作說(shuō)明(V01P)

1、面板按鍵說(shuō)明

2、顯示窗字符說(shuō)明

液晶顯示標志字符定義見(jiàn)表（一）：

3、操作說(shuō)明：

本版本儀表表頭操作界面采用菜單形式進(jìn)行參數設置，框圖如下：

3．1 儀表出廠(chǎng)前已將各參數根據用戶(hù)訂貨要求設置完畢，用戶(hù)無(wú)須設置。如用戶(hù)需要改變量程，請按下述方法設定。例如，φ 600 插入式流量表，原滿(mǎn)度流量為 50000m3/h，頻率為 694.4Hz。滿(mǎn)度流量現改為 70000m3/h，頻率為 972.2Hz 進(jìn)入每項流量參數設置頁(yè)后，其右端標志字符均進(jìn)行閃動(dòng)提示，每項參數設置完畢后，必須按 SET 鍵確認才能寫(xiě)入存儲。

按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數字位為全零，8 秒鐘若無(wú)操作，自動(dòng)返回工作狀態(tài)。

輸入密碼 ：按數字↑鍵和左移←鍵，輸入密碼數 xxxxx(出廠(chǎng)時(shí)默認密碼為 00000)，↑鍵可使各位數字由 0-9 循環(huán)變化，每按 ←鍵一次數字向右循環(huán)一位，可通過(guò)多次按←鍵對整段數字清零，按→鍵可以返回工作狀態(tài)。

菜單選擇項：按 SET 鍵確認，顯示屏顯示如右圖所示，末行“00”閃動(dòng)，調整該項值選擇不同參數設置菜單。

設置小數點(diǎn)：直接按 SET 鍵確認，進(jìn)入默認流量參數設置菜單，顯示屏顯示 QP，按數字↑ 鍵設置標志位。按數字← 鍵設置小數點(diǎn)，按→鍵可以返回菜單選擇項。

小信號切除：按 SET 鍵確認寫(xiě)入上步操作結果，顯示屏顯示 F0，按數字鍵↑和移位鍵←，設置小信號切除頻率值，按→鍵可以返回菜單選擇項。

滿(mǎn)度流量參數設置：按 SET 鍵確認寫(xiě)入上步操作結果，顯示屏顯示 Q，按數字鍵↑和移位鍵←，設入滿(mǎn)度流量值 70000（km3/h）， 按→鍵可以返回菜單選擇項。

滿(mǎn)度頻率參數設置：按 SET 鍵確認寫(xiě)入上步操作結果，顯示屏顯示 F ，按數字鍵↑和移位鍵←，設入滿(mǎn)度流量對應頻率 972.2Hz，按 SET 鍵確認寫(xiě)入上步操作結果,并返回本菜單第一頁(yè)，按→鍵可以返回菜單選擇項。

3．2 密碼設置說(shuō)明

在菜單選擇項狀態(tài)，步驟（四），調整該項值為“01”，然后按 SET 鍵，進(jìn)入密碼設置項。

密碼設置項：按數字鍵↑和移位鍵←，設置所需密碼，按 SET 鍵確認，“AA”閃動(dòng) ，代表屏顯密碼已寫(xiě)入，按→鍵可以返回菜單選擇項。

3．3 線(xiàn)性修正設置說(shuō)明

在菜單選擇項狀態(tài)，步驟（四），調整該項值為“03”，進(jìn)入線(xiàn)性修正菜單

線(xiàn)性修正項：若“AA”閃動(dòng)，代表儀表工作在線(xiàn)性修正狀態(tài)，若“P”閃動(dòng)，代表儀表工作在非修正狀態(tài)，須輸入認證碼進(jìn)入修正參數設置菜單。為了保證數據的安全性，通行碼不對用戶(hù)開(kāi)放。按→鍵可以返回菜單選擇項。

3．4 小流量切除說(shuō)明

當安裝儀表現場(chǎng)的管道振動(dòng)過(guò)大，無(wú)實(shí)際流量而有干擾信號輸出，可以采用小流量切除功能將干擾信號切除，切除信號頻率范圍一般要求低于儀表的下限量程，具體設置因情況而定。

 

二、普通液晶顯示表頭參數設置操作說(shuō)明(V02P)

1、鍵盤(pán)按鍵說(shuō)明

2、 顯示屏字符說(shuō)明

工作狀態(tài)液晶顯示標志字符定義見(jiàn)表（二）：

3、 操作說(shuō)明

3.1、本版本儀表表頭操作界面采用菜單形式進(jìn)行參數設置，框圖如下：

3.2、參數設置約定（在進(jìn)行參數設置前請認真閱讀以下約定）：

（1）在設置各項參數時(shí)，提示符閃動(dòng)代表該項參數沒(méi)有設置完或者尚未確認，可以通過(guò)按 SET 鍵來(lái)確認或者按→鍵退出；提示符不閃動(dòng)代表該項參數已設置完并確認，此時(shí)可以通過(guò)按 SET 鍵翻頁(yè)或者按→鍵退出。

（2）進(jìn)入參數設置時(shí)，需要輸入密碼（6 位可改，默認密碼為 000123）并確認進(jìn)入，為了防止誤進(jìn)入參數設置菜單，保證儀表正常工作，在設置密碼時(shí)，使用↑鍵調數時(shí)不能循環(huán)調數，只能單次調數；進(jìn)入各項參數設置菜單后，對各項參數中的每位可以通過(guò)按住↑鍵循環(huán)調整數據（0-9 循環(huán)）。

（3）對于可以設置小數點(diǎn)的參數選項，要先設置小數點(diǎn)并確認，然后進(jìn)行參數數據設置并確認。

3.3、儀表參數設置舉例：

儀表出廠(chǎng)前各項參數已設置好，用戶(hù)無(wú)需設置。如果用戶(hù)需要設置某項參數，請參照以下步驟，例如修改補償值 d:

在工作狀態(tài)下，按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數字位為全零，8 秒鐘若無(wú)操作，自動(dòng)返回工作狀態(tài)。

輸入密碼 ：按數字↑鍵和左移←鍵，輸入密碼數 xxxxx(出廠(chǎng)時(shí)默認密碼為 000123)，↑鍵調各位數字 0-9，每按 ←鍵一次數字向右循環(huán)一位，可通過(guò)多次按←鍵對整段數字清零，按→鍵可以返回工作狀態(tài)。

菜單選擇項：按 SET 鍵確認，顯示屏顯示如右圖所示，末行“00”閃動(dòng)調整該項值選擇不同參數設置菜單。該例按 鍵使 00 變?yōu)?04，然后按 SET 鍵進(jìn)入 d 設置項

設置定值補償值：d 閃動(dòng)，第一步：首先進(jìn)行小數點(diǎn)調整，可以通過(guò)←鍵對參數快速清零或者通過(guò)↑鍵進(jìn)行小數點(diǎn)調整，調整完畢，按 SET 鍵確認（d 仍閃動(dòng)）；

第二步：數值調整，可以通過(guò)↑鍵對每位數字進(jìn)行調整，按 ←鍵一次數字向右移動(dòng)一位，調整完畢，按 SET 鍵確認，d 停止閃動(dòng)，該項參數設置完畢，可按 SET 鍵進(jìn)行下一項參數設置或者按→鍵退出。

另外，補償后單位設置 U.X 通過(guò)↑鍵調整修改。

3.4、線(xiàn)性修正說(shuō)明:該項啟動(dòng)可對儀表系數進(jìn)行 5 點(diǎn)修正，默認狀態(tài)為禁止。為保證儀表的安全運行，該項不對用戶(hù)開(kāi)放，需專(zhuān)用密碼進(jìn)入。

4、計算公式說(shuō)明

4.1、測量測量過(guò)程計算公式: 若 d----設置值為密度值（單位 Kg/m3）

（1）渦街流量?jì)x表工況體積流量計算公式：

（2）密度 d，單位 Kg/m3

（3）質(zhì)量流量計算公式（若補償后單位為 U.0），則：

（4）質(zhì)量流量計算公式（若補償后單位為 U.1），則：

4.2、測量測量過(guò)程計算公式: 若 d----設置值為氣體補償系數（無(wú)量綱）

（1）渦街流量?jì)x表工況體積流量計算公式：

（2）氣體補償系數 d（單位 1），用戶(hù)通過(guò)運算求得：P1—工況絕壓，PN—標況絕壓（Mpa），T1—工況熱力學(xué)溫度，TN—標況熱力學(xué)溫度(K)氣體壓縮系數，通常默認為 1

（3）標況流量計算公式（若補償后單位為 U.0）：

（4）標況流量計算公式（若補償后單位為 U.1）：

注：標況指 20℃，1 標準大氣壓

 

三、一體化液晶顯示表頭參數設置操作說(shuō)明(V03Z)

1、鍵盤(pán)按鍵說(shuō)明

2、 顯示窗字符說(shuō)明

注：表中 x 代表“0”或“1”；Zn：標準狀態(tài)下（20℃，1 標準大氣壓），被測氣體的壓縮系數，Z：工作狀態(tài)下被測氣體的壓縮系數

3、 操作說(shuō)明

3.1、本儀表表頭采用自導引式和菜單式相結合的參數設置方式，所謂自導引式參數設置方式就是用戶(hù)在進(jìn)入菜單 00 項后，表頭中的微電腦會(huì )自動(dòng)導引用戶(hù)去設置需要設置的參數。另外，用戶(hù)也可以通過(guò)菜單模式分別對各組參數進(jìn)行設置。蒸汽測量菜單框圖如下：

3.2、參數設置約定：在設置各項參數時(shí)，提示符閃動(dòng)代表該項參數沒(méi)有設置完或者尚未確認，可以通過(guò)按SET 鍵來(lái)確認或者按→鍵退出；提示符不閃動(dòng)代表該項參數已設置完并確認，此時(shí)可以通過(guò)按 SET 鍵翻頁(yè)或者按→鍵退出。進(jìn)入參數設置時(shí)，需要輸入密碼（6 位）并確認進(jìn)入，為了防止誤進(jìn)入參數設置菜單，保證儀表正常工作，在設置密碼時(shí)，使用↑鍵調數時(shí)不能循環(huán)調數，只能單次調數，只有密碼輸入正確進(jìn)入各項參數設置菜單后才可以對各位循環(huán)連續調整數據。

3.3、儀表參數設置舉例：

儀表出廠(chǎng)前各項參數已設置好，用戶(hù)無(wú)需設置。如果用戶(hù)需要設置某項參數，請參照以下步驟，例如修改刻度流量值 QT:

在工作狀態(tài)下，按 SET 鍵，顯示屏顯示 P，數字位為全零，8 秒鐘若無(wú)操作，自動(dòng)返回工作狀態(tài)。

輸入密碼 ：按數字↑鍵和左移←鍵，輸入密碼數 xxxxx(出廠(chǎng)時(shí)默認密碼為 000123)，↑鍵調各位數字 0-9，每按 ←鍵一次數字向右循環(huán)一位，可通過(guò)多次按←鍵對整段數字清零，按→鍵可以返回工作狀態(tài)。

菜單選擇項：按 SET 鍵確認，顯示屏顯示如右圖所示，末行“00”閃動(dòng)調整該項值選擇不同參數設置菜單。該例直接按 SET 鍵進(jìn)入菜單 00 項

設置刻度流量：QT 閃動(dòng)，第一步：首先進(jìn)行小數點(diǎn)調整，可以通過(guò)←鍵對參數快速清零或者通過(guò)↑鍵進(jìn)行小數點(diǎn)調整，調整完畢，按 SET 鍵確認（QT 仍閃動(dòng)）；

第二步：數值調整，可以通過(guò)↑鍵對每位數字進(jìn)行調整，按 ←鍵一次數字向右移動(dòng)一位，調整完畢，按 SET 鍵確認，QT 停止閃動(dòng)，該項參數設置完畢，可進(jìn)行下一項參數設置或者退出

另外，單位設置 U.X 和補償方式設置 dX 通過(guò)↑鍵調整修改。

3.4、校驗項說(shuō)明: 儀表出廠(chǎng)前，溫度和壓力通道已校驗設置好，無(wú)需用戶(hù)重新校驗。校驗通道有密碼保護，廠(chǎng)家不對外開(kāi)放，如果需要重新校驗溫度或者壓力通道，請專(zhuān)業(yè)人員與廠(chǎng)家技術(shù)人員聯(lián)系。

4、計算公式說(shuō)明

4.1、蒸汽測量計算公式

（1）渦街流量?jì)x表工況體積流量計算公式：

（2）密度 d，單位 Kg/m3

（3）質(zhì)量流量計算公式，單位 Kg/h：

（4）質(zhì)量流量計算公式，單位 t/h：

4.2、氣體測量計算公式----標況指 20℃，1 標準大氣壓

（1）渦街流量?jì)x表工況體積流量計算公式：

（2）對比壓縮系數 d（Zn/Z），單位 1

（3）標況流量計算公式，單位 Nm3/h：P1—工況絕壓，PN—標況絕壓（Mpa），T1—工況熱力學(xué)溫度，TN—標況熱力學(xué)溫度(K)

（4）標況流量計算公式，單位 t/h：

 

四、AMPKP09A01 放大板波段開(kāi)關(guān)調整參照表

 

五、AMPSW10A01 放大板波段開(kāi)關(guān)調整參照表

RG=1-F 調放大器增益，由 1 至 F 依次增大（常用 4-8）；RS=1-F 調觸發(fā)靈敏度，由 1 至 F 依次提高（常用 4-8）不同口徑和介質(zhì)開(kāi)關(guān)選擇參見(jiàn)附表。并根據實(shí)際信號先調整 K2 和 K3 擴展頻帶，必要時(shí)調整 K1 電荷放大器增益

以上表值僅供參考，實(shí)際使用中因液體粘度和氣體密度不同應在此值附近調整，頻率低時(shí)可將 K3 向大口徑方向調一至三檔。頻率高時(shí)可將 K2 向小口徑方向調一至三檔。

 

訂貨須知及選型樣譜 

一．尊敬的用戶(hù)，當您要選用本公司產(chǎn)品時(shí)，請仔細閱讀選型樣本，并做好以下工作： 

1．認真核對被測介質(zhì)的工況條件：溫度、壓力、管徑等工藝參數。

2．認真核對被測介質(zhì)的使用流量范圍，特別是最小流量值以最終確定使用儀表的口徑及配管參數。

3．確定儀表的安裝地點(diǎn)，保證直管段，并為儀表的安裝維護創(chuàng )造好的環(huán)境條件。

4．填好訂貨咨詢(xún)單，見(jiàn)附表三

二．渦街流量?jì)x表選型表（符合 JB/T9294-1999 標準）

1．傳感器選型表