關(guān)于對流量計測量產(chǎn)生影響因素與故障分析

流量計是高精度、高可靠流量?jì)x表，采用法拉*電磁感應定律設計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理，水利建設、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
采用先進(jìn)技術(shù)研制、開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的流體測量?jì)x表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品結構、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配與出廠(chǎng)測試等過(guò)程中每個(gè)環(huán)節細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統。在滿(mǎn)足現場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控制用，現已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門(mén)。流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。
經(jīng)初期調試并正常運行一段時(shí)期后在運行期間出現的故障，常見(jiàn)故障原因有：流量傳感器內壁附著(zhù)層，雷電擊，環(huán)境條件變化。
1、內壁附著(zhù)層
由于流量計測量含有懸浮固相或污臟體的機會(huì )遠比其他流量?jì)x表多，出現內壁附著(zhù)層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著(zhù)層電導率與液體電導率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障;若是高電導率附著(zhù)層，電*間電動(dòng)勢將被短路;若是絕緣性附著(zhù)層，電*表面被絕緣而斷開(kāi)測量電路。后兩種現象均會(huì )使儀表無(wú)法工作。
2、雷電擊
雷電擊在線(xiàn)路中感應瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì )損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線(xiàn)，傳感器勺轉換器間的流量信號線(xiàn)和激磁線(xiàn)。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線(xiàn)路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現場(chǎng)了解到，不僅流量計出現故障，控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現雷擊事故。因此使用單位要認識設置控制室儀表電源線(xiàn)防雷設施的重要性?，F任已有若于設計單位隊識和探索解決這一問(wèn)題。（夏季智能流量計防雷須知）
3、環(huán)境條件變化
主要原因同上節調試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調試期出現而在運行期間再介入的。例如一臺接地保護并不理想的流量計，調試期因無(wú)廠(chǎng)擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現新干擾源(例如測量點(diǎn)附近管道或較遠處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運行，出現輸出信號大幅度波動(dòng)。
流量計測量原理是基于法拉*電磁感應定律，流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接。

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