液體流量計等各類(lèi)儀表設備單體調校方法

液體流量計在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢信號，并通過(guò)傳輸線(xiàn)將次信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器送來(lái)的流量信號進(jìn)行放大，并轉換成與流量信號成正比的標準電信號輸出，以進(jìn)行顯示，累計和調節控制。
本論文論述了現場(chǎng)儀表單體調校施工中的壓力及差壓變送器、熱電阻、流量計、液位計、調節閥的調校方法及技術(shù)要求。
一、調校方法
1.1儀表外觀(guān)檢查內容及要求如下：
銘牌及實(shí)物的型號、規格、材質(zhì)、測量范圍，刻度盤(pán)等，應符合設計要求；
無(wú)變形、損傷、油漆脫落，零件丟失等缺陷、外形主要尺寸符合設計要求；
端子、接頭，固定件等應完整，附件齊全，合格證及檢定證書(shū)齊備。
儀表調校人員應熟悉儀表使用說(shuō)明書(shū)，并準備必要的調校儀器工具。
1.2儀表校驗調整后符合下列要求：
基本誤差及變差不應超過(guò)該儀表精度等級的允許誤差；
儀表零位正確，偏移數值不超過(guò)允許誤差的 1/2；
可調節螺絲等可調節螺絲等可調裝置在調校后仍應留有余地；
執行器全行程動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現象；
變送器的恒流性能及靜壓試驗符合說(shuō)明書(shū)要求；
1.3 儀表調校合格后，及時(shí)做好狀態(tài)標識，并填寫(xiě)調校記錄，要求數據真實(shí)，字跡清晰、工整。
1.4 溫度儀表
1.4.1在易燃、易爆、高壓價(jià)質(zhì)處安裝的溫度計及熱電偶的保護套管應進(jìn)行液壓強度試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。穩壓5分鐘無(wú)泄漏為合格。
1.4.2雙金屬溫度計，壓力式溫度計應作示值校驗，校驗不得少于兩點(diǎn)，如兩點(diǎn)中有一點(diǎn)不合格，則應作 4 個(gè)刻度點(diǎn)校驗，如仍有不合格點(diǎn)，則作不合格處理。工藝有特別要求的溫度計，應作 4 個(gè)刻度點(diǎn)校驗。
1.4.3熱電偶，電阻溫度計首先檢查熱電偶、熱電阻是否有開(kāi)路或短路現象。然后用恒溫箱加熱至不同溫度點(diǎn)5點(diǎn)，根據不同分度號，查溫度對照表，用精密數字萬(wàn)用表測量輸出值是否正確。注意熱電偶調試時(shí)冷端要插入冰水中，既置0℃溫度
1.4.4熱電阻的分度允許誤差應符合表1的規定
表1：熱電阻校驗允許誤差
1.4.5熱電偶的檢定點(diǎn)及分度允許誤差應符合表2的規定
表2熱電偶的檢定點(diǎn)及允許誤差
1.5 電動(dòng)調節閥
1.5.1 調節閥出庫后，應核對調節閥銘牌的內容是否符合設計要求，同時(shí)檢查各部件有無(wú)損壞，閥芯、閥體有無(wú)銹蝕以及規格、尺寸、材質(zhì)等是否符合設計要求。
1.5.2首先接上220VAC 工作電源，由信號發(fā)生器輸入4～20mADC 電流，閥位開(kāi)度與之線(xiàn)性對應0%～100%，同時(shí)閥位反饋電流線(xiàn)性對應4～20mADC 電流輸出，若開(kāi)度對應超差，則調整控制板上的“調零”及“調滿(mǎn)”電位器，而反饋超差可調節反饋板上“調零”及“調滿(mǎn)”電位器。如果穩定性不符合要求，可調節“靈敏度”電位器。同時(shí)觀(guān)察其機械性能是否良好，如有問(wèn)題與機械人員聯(lián)系，調整閥體使其靈活開(kāi)閉。
1.6 壓力及差壓變送器的校驗
1.6.1 壓力及差壓儀表的精度校驗應按其測量范圍采用以下信號源和校驗設備進(jìn)行。
1.6.2壓力變送器校驗按增大或減少方向施加壓力信號、壓力儀表指示值的基本誤差和變差不得超過(guò)儀表精度要求的允許誤差；指針的上升與下降應正穩，無(wú)遲滯、卡澀現象。校驗點(diǎn)在刻度范圍內均勻選取，一般為5點(diǎn)。
1.6.3差壓變送器校驗時(shí)，按照校驗接線(xiàn)圖（圖1）進(jìn)行零點(diǎn)調校：在ΔP=0 時(shí)，調整調零螺絲，使輸出電流為4mADC，向正壓室加入ΔP，使輸出電流滿(mǎn)量程為20mADC，然后去除壓力，觀(guān)察儀表回零情況，反復幾次，使零點(diǎn)穩定。測量范圍的調整：緩慢加入壓力信號到滿(mǎn)量程，觀(guān)察輸出電流。調整量程微調螺絲，使得在規定量程下輸出為20mADC。調整好量程后將輸入差壓信號分為5等分，對儀表進(jìn)行基本精度的校驗。（智能變送器可用智能終端校驗）。
圖1接線(xiàn)圖
1.6.4 壓力表校驗合格后應加鉛封，并貼合格證。
1.7 流量?jì)x表的調校
1.7.1 橢圓齒輪流量計、液體流量計、渦輪流量計、轉子流量計等流量?jì)x表有出廠(chǎng)合格證及校驗合格報告，且報告在有效期間內可不進(jìn)行精度校驗。但應通電或通氣檢查各部件是否工作正常。電運傳與氣遠傳轉換器應作模擬校驗。
1.7.2 氣動(dòng)遠傳，電動(dòng)遠傳及機械指示型轉子流量計可推動(dòng)轉子上升或下降，指示變化方向與轉子方向一致，且輸出值應與指示值一致。
1.7.3 水流量檢測用液體流量計的調試。首先檢查傳感器是否正確接地。提供220VAC 工作電源，檢查管徑、勵磁電流、量程、傳感器系數等參數設置是否正確。然后與工藝聯(lián)系使管道內充滿(mǎn)靜止介質(zhì)，進(jìn)行零點(diǎn)標定，使轉換器瞬時(shí)流量顯示為零，同時(shí)電流輸出為4mADC。必要時(shí)可復位積算器。如有問(wèn)題，可通過(guò)面板編程鍵進(jìn)行修改、調整。
1.7.4氣體流量檢測用節流裝置也稱(chēng)流量孔板，其配合差壓變送器使用。首先檢查孔板與變送器量程是否相符。智能變送器用智能終端使其電流輸出開(kāi)方，開(kāi)方后的電流就與設置流量量程線(xiàn)性對應。
二、 安全措施
2.1 進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對施工中安全隱患制定響應的防范措施。
2.2 每天班前會(huì )要針對當天的作業(yè)內容，講解安全防范措施。
2.3 班組設兼職安全員，負責督促、檢查有關(guān)安全注意事項，對違反安全操作規程的人員，有權下令停工。
2.4 進(jìn)入施工現場(chǎng)要佩帶齊各種勞保用品（安全帽、安全帶、工作鞋、防護鏡等）。
2.5 在易燃、易爆區域施工，要配備防火器材。
結語(yǔ)：采用上述方法節省了工程材料，縮短了工期，投產(chǎn)一次成功，降低了工程成本，提高了項目經(jīng)濟效益。工程質(zhì)量均為優(yōu)良，為公司贏(yíng)得了信譽(yù)。

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