在停機狀態(tài)下如何對企業(yè)排污流量計進(jìn)行正確的維護和保養

企業(yè)排污流量計的最為理想的狀態(tài)便是測量介質(zhì)滿(mǎn)管及流體持續流動(dòng)，不要停機或斷流，但是作為各種各樣的工狀現場(chǎng)，也有許多情況下只是需要間斷性地測量，因此企業(yè)排污流量計也必須是間斷性地進(jìn)行測量。
企業(yè)排污流量計在測量進(jìn)行中，由于流體的流動(dòng)，不易產(chǎn)生沉積，但是斷流停機之后就很難避免不出現污垢等物質(zhì)在電極和儀表內腔的沉積，根據經(jīng)驗我們知道，一旦投入使用之后又經(jīng)歷長(cháng)時(shí)間的不工作狀態(tài)，往往會(huì )出現故障，再次使用發(fā)現測量數據的不準確，其實(shí)這不是企業(yè)排污流量計本身存在的質(zhì)量問(wèn)題，只是因為對停機下的流量缺少正確有效的保養，因此就需要對于停機狀態(tài)下的企業(yè)排污流量計要有一個(gè)企業(yè)排污流量計，采取科學(xué)合理的維護和保養的保養措施，以確保企業(yè)排污流量計各方面的性能處于一個(gè)最佳的待用狀態(tài)，如此才能夠做到延長(cháng)儀器儀表的使用壽命，提高測量的精準度。下面我們?yōu)槟治鲈诓皇褂?strong>企業(yè)排污流量計時(shí)，該如何合理有效的維護和保養企業(yè)排污流量計。

一、企業(yè)排污流量計維護之零點(diǎn)檢查和調整：
企業(yè)排污流量計投 入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿(mǎn)液體靜止狀態(tài)下調整零點(diǎn)。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的 非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的企業(yè)排污流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數，經(jīng)常用高壓企業(yè)排污流量計。儀表間歇使用，用畢后 以清水沖洗傳感器測量管，其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個(gè)月積聚形成絕緣層，包覆了整個(gè)電極表面，導致運行不正 常到最終不能工作。
另一個(gè)是電解切削工藝驗裝置上，用企業(yè)排污流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現流量信號漸漸減弱，2個(gè)月后信號為零。原因是電解切削過(guò)程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。
二、企業(yè)排污流量計維護之定期檢查傳感器電性能：
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開(kāi)傳感器與轉換器間信號連線(xiàn)，傳感器內充滿(mǎn)液體，用萬(wàn)用表測量?jì)呻姌O與接地端的電阻值，是否在制造廠(chǎng)規定值范圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下首次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待完全干燥后用兆歐計測量?jì)呻姌O和接地端子間的電阻。
最后，檢查激磁線(xiàn)圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線(xiàn)圈，將端子與轉換器間接線(xiàn)，用兆歐計測量線(xiàn)圈的絕緣電阻。

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