強堿流量表
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強堿流量表產(chǎn)品概述
電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。儀表結構簡(jiǎn)單、可靠,無(wú)可動(dòng)部件,工作壽命長(cháng)。無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象。測量精度不受被測介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
強堿流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器結構簡(jiǎn)單,測量管內沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節流部件。所以當流體通過(guò)流量計時(shí)不會(huì )引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗最低的流量?jì)x表之一。
2、可測量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測量管內部無(wú)阻礙流動(dòng)部件,與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極,其材料可根據被測流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計是一種體積流量測量?jì)x表,在測量過(guò)程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導率(在一定范圍)的影響。因此只需經(jīng)水標定后,就可以用來(lái)測量其它導電性液體的流量。
4、輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱(chēng)分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關(guān)。所以流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5、無(wú)機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測量正反兩個(gè)方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實(shí)流校驗設備,為流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎。
強堿流量表的接線(xiàn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測量管道內無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(cháng)。
3、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(cháng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)候內保持穩定。
正確接線(xiàn):
①勵磁電纜可選用中型橡套電纜,其長(cháng)度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴格分開(kāi),不能敷設在同一根管子內,不能平行敷設,不能絞合在一起,應分別單獨穿在鋼管內。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④勵磁電纜和轉換器之間的連接用專(zhuān)用接線(xiàn)完成,轉換器和外部的連接同一體型流量計。
接線(xiàn):
強堿流量表的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過(guò)不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現與流體和測量電極的電磁隔離,如圖所示。
強堿流量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
強堿流量表襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
強堿流量表電極的選擇
1、電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料:哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電極材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電極材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無(wú)腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
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強堿流量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器結構簡(jiǎn)單,測量管內沒(méi)有可動(dòng)部件,也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節流部件。所以當流體通過(guò)流量計時(shí)不會(huì )引起任何附加的壓力損失,是流量計中運行能耗最低的流量?jì)x表之一。
2、可測量臟污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固相流的流量。這是由于儀表測量管內部無(wú)阻礙流動(dòng)部件,與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極,其材料可根據被測流體的性質(zhì)來(lái)選擇。例如,用聚氟乙烯或四氟乙烯做內襯,可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內襯,就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、電磁流量計是一種體積流量測量?jì)x表,在測量過(guò)程中,它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及電導率(在一定范圍)的影響。因此只需經(jīng)水標定后,就可以用來(lái)測量其它導電性液體的流量。
4、輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比,而與對稱(chēng)分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無(wú)關(guān)。所以流量計的量程范圍極寬,其測量范圍度可達100:1,有的甚至達1000:1的可運行流量范圍。
5、無(wú)機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測量正反兩個(gè)方向的流量。
6、工業(yè)用電磁流量計的口徑范圍極寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國內已有口徑達3m的實(shí)流校驗設備,為流量計的應用和發(fā)展奠定了基礎。
強堿流量表的接線(xiàn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線(xiàn)性關(guān)系,因此測量精度高。
2、測量管道內無(wú)阻流件,因此沒(méi)有附加的壓力損失;測量管道內無(wú)可動(dòng)部件,因此傳感器壽命極長(cháng)。
3、由于感應電壓信號是在整個(gè)充滿(mǎn)磁場(chǎng)的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長(cháng)度為5倍的管道直徑。
4、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要合理選擇電極和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
5、LDE轉換器采用國際單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,參數設定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
6、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料,確保產(chǎn)品的性能在長(cháng)時(shí)候內保持穩定。
正確接線(xiàn):
①勵磁電纜可選用中型橡套電纜,其長(cháng)度與信號電纜一樣
②信號電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴格分開(kāi),不能敷設在同一根管子內,不能平行敷設,不能絞合在一起,應分別單獨穿在鋼管內。
③信號電纜和勵磁電纜盡可能短,不能將多余的電纜卷在一起,應將多余電纜剪掉,并重新焊接頭,電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí),在端口處做成U型,這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
④勵磁電纜和轉換器之間的連接用專(zhuān)用接線(xiàn)完成,轉換器和外部的連接同一體型流量計。
接線(xiàn):
強堿流量表的測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應電壓。測量管道通過(guò)不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現與流體和測量電極的電磁隔離,如圖所示。
強堿流量表的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
強堿流量表襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
主要性能:是化學(xué)性能最穩定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛生類(lèi)介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
主要性能:同F4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:除砂漿等強磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
主要性能:1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
主要性能:1、耐磨性能極強。2、耐腐蝕性能較差。
最高介質(zhì)溫度—體型:70℃
最高介質(zhì)溫度分離型:80℃
適用范圍:中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
強堿流量表電極的選擇
1、電極材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電極材料:哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能:對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料:哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類(lèi)如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電極材料:鈦
耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電極材料:鉭
耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的 腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電極材料:鉑/鈦合金
耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能:用于無(wú)腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類(lèi)繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶(hù)應根據實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。
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