酒精渦輪流量計,測量酒精流量計
點(diǎn)擊次數:1568 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 02:54:15
酒精渦輪流量計產(chǎn)品概述
渦輪流量計是吸取了國內外流量?jì)x表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,具有結構簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點(diǎn)的新一代流量計,若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行A定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。 該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身具備現場(chǎng)顯示功能,也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
酒精渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機技術(shù),整機功能強、功耗低、性能優(yōu)越;
3、具有非線(xiàn)性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數可由按鍵在線(xiàn)設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀(guān)清晰,可靠性強;
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護,保護時(shí)間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同屏顯示方便的人機界面實(shí)現, 以標準485形式進(jìn)行數據傳輸;
7、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
9、容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡(jiǎn)單,可在短時(shí)間內將其組合拆開(kāi),內部清洗簡(jiǎn)單;
10、有較強抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(cháng);
11、下限流速低,測量范圍寬;
12、現場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀(guān),功耗低,3V鋰電池供電可連續運行5年以上;
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液;
酒精渦輪流量計基本參數與技術(shù)性能
1、儀表口徑及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接,(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
2、精度等級:±1%R、±0.5%R
3、量程比:1:10;1:15;1:20
4、儀表材質(zhì):304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
5、被測介質(zhì)溫度(℃):-20~+120℃
6、環(huán)境條件:溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa
7、輸出信號:脈沖頻率信號,低電平≤0.8V 高電平≥8V,4-20MA電流信號
8、供電電源:+12VDC 、+24VDC、內部鋰電池供電(可選)
9、信號傳輸線(xiàn):STVPV3×0.3(三線(xiàn)制),4-20MA(兩線(xiàn)制)
10、傳輸距離:≤1000m
11、信號線(xiàn)接口:豪斯曼接頭
12、防爆等級:內部鋰電池供電為防爆型
13、防護等級:IP65
酒精渦輪流量計儀表分類(lèi)
現場(chǎng)顯示型
本智能流量計是采用先進(jìn)單片微機技術(shù)設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時(shí)流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點(diǎn)后面3位有效數字。瞬時(shí)流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線(xiàn)制)內置2節3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時(shí)出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶(hù)定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn):脈沖輸出型放大器對外引線(xiàn)為三根,紅線(xiàn)、白線(xiàn)和屏蔽。紅線(xiàn)接正電源,白線(xiàn)為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線(xiàn)制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器最大流量,流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn):4~20mA輸出型放大器對外引線(xiàn)為紅線(xiàn)和白線(xiàn)。紅線(xiàn)為電源線(xiàn),白線(xiàn)為信號線(xiàn)。
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接
酒精渦輪流量計型譜
酒精渦輪流量計使用時(shí)注意事項
1、每一路的使用
1)安裝就位后,應確保所有的切屑和殘渣均已清除,系統已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計入口閥.
2)打開(kāi)渦輪流量計上游旁通小球閥
3)緩慢打開(kāi)流量計上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到流量計下游電動(dòng)強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì )損壞渦輪流量計。為了保護氣體流量計,加到流量計上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現場(chǎng)不能測量壓力變化,則監視流量計流量不能超限。
4)關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
5)轉動(dòng)手輪打開(kāi)入口強制密封閥。
6)緩慢打開(kāi)流量計下游電動(dòng)強制密封球閥(至少持續1分鐘),最好使用電動(dòng)執行機構上的手動(dòng)開(kāi)關(guān),一定要小心,不要使流量計超速運轉.
7)按1.2-1.6 步驟操作,整個(gè)系統充壓完畢,天然氣開(kāi)始被計量。
2、在線(xiàn)比對氣體流量計(工作路和主路進(jìn)行比對)
1)確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
2)按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3)關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強制密封球閥(最好是同時(shí)做三項工作)。
4)氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺流量計可以互相比對,來(lái)檢查是否有大的偏差。
5)當比對結束后,關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個(gè)強制密封球閥,打開(kāi)工作管路的出口球閥(最好是同時(shí)做三項工作)。
6)這時(shí)工作路重新投入工作。
3、用移動(dòng)標定車(chē)在線(xiàn)標定氣體XY-LWGY渦輪流量計
1)確保兩個(gè)標定口之間的電動(dòng)強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
2)打開(kāi)標定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。
3)將移動(dòng)標定車(chē)和標定口連接好。
4)按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
5)關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標定強制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項工作)。
6)這時(shí),氣體依次流過(guò)橇座內的兩臺氣體渦輪流量計和移動(dòng)標定車(chē)。 3.7 完成在線(xiàn)標定后,關(guān)閉標定口的兩個(gè)球閥,緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥,緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項工作)。
7)將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。
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渦輪流量計是吸取了國內外流量?jì)x表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計,具有結構簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點(diǎn)的新一代流量計,若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行A定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。 該類(lèi)渦輪流量產(chǎn)品本身具備現場(chǎng)顯示功能,也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。
酒精渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機技術(shù),整機功能強、功耗低、性能優(yōu)越;
3、具有非線(xiàn)性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數可由按鍵在線(xiàn)設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀(guān)清晰,可靠性強;
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護,保護時(shí)間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同屏顯示方便的人機界面實(shí)現, 以標準485形式進(jìn)行數據傳輸;
7、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
8、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
9、容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡(jiǎn)單,可在短時(shí)間內將其組合拆開(kāi),內部清洗簡(jiǎn)單;
10、有較強抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(cháng);
11、下限流速低,測量范圍寬;
12、現場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀(guān),功耗低,3V鋰電池供電可連續運行5年以上;
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液;
酒精渦輪流量計基本參數與技術(shù)性能
1、儀表口徑及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接,(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
2、精度等級:±1%R、±0.5%R
3、量程比:1:10;1:15;1:20
4、儀表材質(zhì):304不銹鋼、316(L)不銹鋼等
5、被測介質(zhì)溫度(℃):-20~+120℃
6、環(huán)境條件:溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa
7、輸出信號:脈沖頻率信號,低電平≤0.8V 高電平≥8V,4-20MA電流信號
8、供電電源:+12VDC 、+24VDC、內部鋰電池供電(可選)
9、信號傳輸線(xiàn):STVPV3×0.3(三線(xiàn)制),4-20MA(兩線(xiàn)制)
10、傳輸距離:≤1000m
11、信號線(xiàn)接口:豪斯曼接頭
12、防爆等級:內部鋰電池供電為防爆型
13、防護等級:IP65
酒精渦輪流量計儀表分類(lèi)
現場(chǎng)顯示型
本智能流量計是采用先進(jìn)單片微機技術(shù)設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時(shí)流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點(diǎn)后面3位有效數字。瞬時(shí)流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線(xiàn)制)內置2節3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時(shí)出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶(hù)定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn):脈沖輸出型放大器對外引線(xiàn)為三根,紅線(xiàn)、白線(xiàn)和屏蔽。紅線(xiàn)接正電源,白線(xiàn)為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線(xiàn)制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器最大流量,流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn):4~20mA輸出型放大器對外引線(xiàn)為紅線(xiàn)和白線(xiàn)。紅線(xiàn)為電源線(xiàn),白線(xiàn)為信號線(xiàn)。
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接
酒精渦輪流量計型譜
型 號 | 說(shuō) 明 | |||||||
LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 稱(chēng) 通 徑 |
4 | 4mm,標準量程0.04~0.25m3/h,寬量程為0.04~0.4m3/h | ||||||
6 | 6mm,標準量程0.1~0.6m3/h,寬量輪為0.06~0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm,標準量程0.2~1.2m3/h,寬量程為0.15~1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm,標準量程0.6~6m3/h寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
20 | 20mm,標準量程0.8~8m3/h,寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
25 | 25mm,標準量程1~10m3/h,寬量程為0.5~10m3/h | |||||||
32 | 32mm,標準量程1.5~15m3/h,寬量程為0.8~15m3/h | |||||||
40 | 40mm,標準量程2~20m3/h,寬量程為1~20m3/h | |||||||
50 | 50mm,標準量程4~40m3/h,寬量程為2~40m3/h | |||||||
65 | 65mm,標準量程7~70m3/h,寬量程為4~70m3/h | |||||||
80 | 80mm,標準量程10~100m3/h,寬量程為5~100m3/h | |||||||
100 | 100mm,標準量程20~200m3/h,寬量程為10~200m3/h | |||||||
125 | 125mm,標準量程25~250m3/h,寬量程為13~250m3/h | |||||||
150 | 150mm,標準量程30~300m3/h,寬量程為15~300m3/h | |||||||
200 | 200mm,標準量程80~800m3/h,寬量程為40~800m3/h | |||||||
類(lèi)型 | N | +12V供電,脈沖輸出,高電平≥8V低電平≤0.8V | ||||||
精度等級 | 05 | 精度0.5級 | ||||||
10 | 精度1.0級 | |||||||
渦輪 類(lèi)型 |
W | 寬量程渦輪 | ||||||
S | 標準渦輪 | |||||||
材質(zhì) | S | 304不銹鋼 | ||||||
L | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防爆 | N | 無(wú)標記,為非防爆型 | ||||||
壓力等級 | N | 常規 | ||||||
H(x) | 高壓 |
酒精渦輪流量計使用時(shí)注意事項
1、每一路的使用
1)安裝就位后,應確保所有的切屑和殘渣均已清除,系統已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計入口閥.
2)打開(kāi)渦輪流量計上游旁通小球閥
3)緩慢打開(kāi)流量計上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到流量計下游電動(dòng)強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì )損壞渦輪流量計。為了保護氣體流量計,加到流量計上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現場(chǎng)不能測量壓力變化,則監視流量計流量不能超限。
4)關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
5)轉動(dòng)手輪打開(kāi)入口強制密封閥。
6)緩慢打開(kāi)流量計下游電動(dòng)強制密封球閥(至少持續1分鐘),最好使用電動(dòng)執行機構上的手動(dòng)開(kāi)關(guān),一定要小心,不要使流量計超速運轉.
7)按1.2-1.6 步驟操作,整個(gè)系統充壓完畢,天然氣開(kāi)始被計量。
2、在線(xiàn)比對氣體流量計(工作路和主路進(jìn)行比對)
1)確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
2)按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3)關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強制密封球閥(最好是同時(shí)做三項工作)。
4)氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺流量計可以互相比對,來(lái)檢查是否有大的偏差。
5)當比對結束后,關(guān)閉比對管路上和主路上的兩個(gè)強制密封球閥,打開(kāi)工作管路的出口球閥(最好是同時(shí)做三項工作)。
6)這時(shí)工作路重新投入工作。
3、用移動(dòng)標定車(chē)在線(xiàn)標定氣體XY-LWGY渦輪流量計
1)確保兩個(gè)標定口之間的電動(dòng)強制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
2)打開(kāi)標定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。
3)將移動(dòng)標定車(chē)和標定口連接好。
4)按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
5)關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標定強制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項工作)。
6)這時(shí),氣體依次流過(guò)橇座內的兩臺氣體渦輪流量計和移動(dòng)標定車(chē)。 3.7 完成在線(xiàn)標定后,關(guān)閉標定口的兩個(gè)球閥,緩慢打開(kāi)比對管路的強制密封球閥,緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強制密封球閥(最好是同時(shí)做這四項工作)。
7)將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。
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