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鍋爐進(jìn)水流量計價(jià)格,純水進(jìn)水流量計
點(diǎn)擊次數:1654 發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 00:21:16
KM-LDE系列鍋爐進(jìn)水流量計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,高粘度液流及鹽類(lèi)、強酸、強堿液體的體積流量。由于流量計有其獨特的優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應用于化工化纖,食品,造紙,制糖,礦冶,給排水,環(huán)保,水利水工,鋼鐵,石油,制藥等工業(yè)領(lǐng)域中導電液體介質(zhì)的體積流量。
鍋爐進(jìn)水流量計原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應電壓。
在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上,它的作用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢信號,并通過(guò)傳輸線(xiàn)將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來(lái)的流量信號進(jìn)行放大,并轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出,以進(jìn)行顯示,累積和調節控制。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據法拉第電磁感應定律,當一導體在磁場(chǎng)中運動(dòng)切割磁力線(xiàn)時(shí),在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場(chǎng)的磁感應強度B,導體在磁場(chǎng)內的長(cháng)度L及導體的運動(dòng)速度u成正比,如果B, L,u三者互相垂直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應強度為B的均勻磁場(chǎng)中,垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內徑為D的不導磁管道,由上式可見(jiàn),體積流量qv與感應電動(dòng)勢e和測量管內徑D成線(xiàn)性關(guān)系,與磁場(chǎng)的磁感應強度B成反比,與其它物理參數無(wú)關(guān).這就是電磁流量計的測量原理.
需要說(shuō)明的是,要使式嚴格成立,必須使測量條件滿(mǎn)足下列假定:
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng);
②被測流體的流速軸對稱(chēng)分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
原理簡(jiǎn)圖
1-磁極;2-電極;3-管道
鍋爐進(jìn)水流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內部無(wú)阻流件,幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機械慣性,響應快速,流量測量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩定性好,可以用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
3、測量電導率大于5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應電壓信號與平均速呈線(xiàn)性關(guān)系,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要選擇合適電極與內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計系統分為簡(jiǎn)單安裝型與在線(xiàn)安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進(jìn)單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,中文菜單,參數設定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級:一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級:Exd Ⅱ BT4。
鍋爐進(jìn)水流量計的主要技術(shù)數據
1、公稱(chēng)通徑:DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶(hù)要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
7、環(huán)境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質(zhì)電導率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長(cháng)期在水中工作)轉換器IP65
11、電極結構:三電極結構、電極結構
12、被測介質(zhì)最高溫度:氯丁橡膠襯里最高80℃,聚氨脂襯里最高80℃,聚四氟乙烯襯里最高180℃, 耐高溫橡膠襯里最高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電極材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
鍋爐進(jìn)水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
鍋爐進(jìn)水流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
鍋爐進(jìn)水流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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鍋爐進(jìn)水流量計原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在測量管內的導電介質(zhì)相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當有導電介質(zhì)流過(guò)時(shí),則會(huì )產(chǎn)生感應電壓。管道內部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應電壓。
在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上,它的作用是將流進(jìn)管道內的液體體積流量值線(xiàn)性地變換成感生電勢信號,并通過(guò)傳輸線(xiàn)將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方,它將傳感器送來(lái)的流量信號進(jìn)行放大,并轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出,以進(jìn)行顯示,累積和調節控制。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據法拉第電磁感應定律,當一導體在磁場(chǎng)中運動(dòng)切割磁力線(xiàn)時(shí),在導體的兩端即產(chǎn)生感生電勢e,其方向由右手定則確定,其大小與磁場(chǎng)的磁感應強度B,導體在磁場(chǎng)內的長(cháng)度L及導體的運動(dòng)速度u成正比,如果B, L,u三者互相垂直,則
e=Blu
與此相仿.在磁感應強度為B的均勻磁場(chǎng)中,垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內徑為D的不導磁管道,由上式可見(jiàn),體積流量qv與感應電動(dòng)勢e和測量管內徑D成線(xiàn)性關(guān)系,與磁場(chǎng)的磁感應強度B成反比,與其它物理參數無(wú)關(guān).這就是電磁流量計的測量原理.
需要說(shuō)明的是,要使式嚴格成立,必須使測量條件滿(mǎn)足下列假定:
①磁場(chǎng)是均勻分布的恒定磁場(chǎng);
②被測流體的流速軸對稱(chēng)分布;
③被測液體是非磁性的;
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
原理簡(jiǎn)圖
1-磁極;2-電極;3-管道
鍋爐進(jìn)水流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、內部無(wú)阻流件,幾乎沒(méi)有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無(wú)機械慣性,響應快速,流量測量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩定性好,可以用于自動(dòng)檢測、調節和程控系統。
3、測量電導率大于5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應電壓信號與平均速呈線(xiàn)性關(guān)系,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿(mǎn)足不同用戶(hù)需求。
5、傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸,只要選擇合適電極與內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計系統分為簡(jiǎn)單安裝型與在線(xiàn)安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進(jìn)單片機(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點(diǎn)穩定,中文菜單,參數設定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時(shí)流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級:一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級:Exd Ⅱ BT4。
鍋爐進(jìn)水流量計的主要技術(shù)數據
1、公稱(chēng)通徑:DN6-2200mm
2、公稱(chēng)壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶(hù)要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
7、環(huán)境濕度:5~100%RH(相對濕度)
8、介質(zhì)電導率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護等級:傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長(cháng)期在水中工作)轉換器IP65
11、電極結構:三電極結構、電極結構
12、被測介質(zhì)最高溫度:氯丁橡膠襯里最高80℃,聚氨脂襯里最高80℃,聚四氟乙烯襯里最高180℃, 耐高溫橡膠襯里最高120℃
13、傳感器輸出信號:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電極材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
鍋爐進(jìn)水流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內襯材料
鍋爐進(jìn)水流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來(lái)選擇電極的材料,請查有關(guān)手冊,對于特殊流體應作腐蝕性試驗
鍋爐進(jìn)水流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的最高點(diǎn)和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開(kāi)口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過(guò)5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內安裝液體流量計的方式;
圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點(diǎn):
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節,若在安裝環(huán)節失誤,輕者影響測量精度,重者會(huì )影響流量計的使用壽命,甚至會(huì )損壞流量計。
選擇安裝位置時(shí)需特別注意:
非測量電極的軸線(xiàn)必須近似于水平方向;
測量管道內必須完全充滿(mǎn)液體;
前方最少要有5×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段,后方最少要有3×D(D為流量計內徑)長(cháng)度的直管段;
流體的流動(dòng)方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內要有真空會(huì )損壞流量計的內襯,需特別注意;
在流量計附近應無(wú)強電磁場(chǎng);
在附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動(dòng),在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有30×D(D流量計內徑)長(cháng)度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
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